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      1. 淺議鋼結(jié)構(gòu)安裝方案的可行性

        作者:建筑鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)    
        時(shí)間:2009-12-22 20:26:15 [收藏]

          摘要:鋼結(jié)構(gòu)安裝是一項(xiàng)比較復(fù)雜的綜合性技術(shù),其內(nèi)容較多,范圍較廣。該文主要介紹了一般鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案設(shè)計(jì)的基本原則和適用條件。通過事故分析,總結(jié)了常規(guī)安裝方法的可行性及相應(yīng)的技術(shù)措施。
          關(guān)鍵詞:鋼結(jié)構(gòu),安裝方案,適用條件,起重設(shè)備,動荷載,同步控制,技術(shù)措施。
          隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,鋼結(jié)構(gòu)的造型及結(jié)構(gòu)形式越來越復(fù)雜,這給鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工帶來了新的挑戰(zhàn)。如以“鳥巢”、“水立方”為代表的奧運(yùn)場館,以及國家大劇院、央視新臺址、廣州電視塔等有影響的鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目,不僅在設(shè)計(jì)上有所創(chuàng)新和發(fā)展,同時(shí)在鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)方面也取得了新的成就,許多成熟、先進(jìn)的工藝方法已陸續(xù)成為工法,為鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)發(fā)展起到了明顯的促進(jìn)作用。由于市場原因,鋼結(jié)構(gòu)安裝事故及違章現(xiàn)象偶而發(fā)生,造成了不必要的經(jīng)濟(jì)損失和社會影響。為了進(jìn)一步提高鋼結(jié)構(gòu)施工總體水平,促進(jìn)行業(yè)發(fā)展,鋼結(jié)構(gòu)施工除加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理外,還應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)、方案、技術(shù)措施等方面進(jìn)行研究總結(jié);大力推廣新技術(shù)、新工藝;針對工程特點(diǎn),選擇先進(jìn)、可靠、經(jīng)濟(jì)的施工方案。
          1、鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案的基本原則
          1.1、政策性。以圖紙為依據(jù),以規(guī)范為準(zhǔn)則,嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)。
          1.2、可靠性。堅(jiān)持安全第一,確保方案實(shí)施的可行性,增強(qiáng)其可靠度。無論采用哪種方法,首先要考慮該方案是否有成功的先例和配套的設(shè)備,否則必須進(jìn)行方案論證。
          (1)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行施工驗(yàn)算,證明該方法在施工階段結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,桿件應(yīng)力和變形等是否滿足要求。
          (2)使用的機(jī)械設(shè)備能否滿足安裝要求。
          (3)施工現(xiàn)場條件是否滿足,如現(xiàn)場施工環(huán)境和周圍構(gòu)筑物等是否制約該方案實(shí)施等。
          1.3、先進(jìn)性。
          隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,結(jié)構(gòu)安裝領(lǐng)域里的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備層出不窮。如大噸位的起重機(jī)問世,計(jì)算機(jī)同步控制整體提升和滑移技術(shù)等為結(jié)構(gòu)安裝增添了新篇章。尤其是大型鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目,在現(xiàn)場條件和結(jié)構(gòu)形式允許時(shí),應(yīng)大力推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝;盡量減少高空作業(yè)量,不斷提高鋼結(jié)構(gòu)的安裝效率。
          1.4、經(jīng)濟(jì)性。
          一個好的安裝方案應(yīng)該是方法簡便、措施得當(dāng)、效率高、施工成本低、應(yīng)用范圍廣,經(jīng)得起審查和考驗(yàn)。所以,必須堅(jiān)持方案對比的原則,進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析,選擇工期短,成本低的方案。
          2、鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案的適用條件。
          由于建筑造型和結(jié)構(gòu)形式的不統(tǒng)一,施工現(xiàn)場條件千差萬別,可以說沒有一種工法或方案適用于任何鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目安裝,所以每一種安裝方法都有各自的支持條件。
          2.1、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)常用的安裝方法有:高空散裝法、分條分塊安裝法、結(jié)構(gòu)滑移法、支撐架滑移法、整體吊裝法、整體提升法等,這幾種常用的安裝方法適用條件見表1。
          2.2、按工藝方法考慮:首先了解結(jié)構(gòu)形式、結(jié)構(gòu)重量、安裝高度、跨度等特點(diǎn),結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況盡量選用成熟、先進(jìn)的安裝工藝。
          2.3、按起重設(shè)備考慮:首先選用自有設(shè)備,充分利用現(xiàn)場起重設(shè)備,其次就近租用。一般情況:構(gòu)件數(shù)量少時(shí),多選用汽車吊;門式剛架吊裝多選用中小型汽車吊;安裝工期較長、安裝高度及回轉(zhuǎn)半徑較大時(shí),履帶吊比汽車吊經(jīng)濟(jì);整體吊裝和滑移多采用液壓同步提升(頂推)器;中、高層鋼結(jié)構(gòu)安裝一般選用塔式起重機(jī);普通橋梁安裝多采用門吊和架橋機(jī)。
          2.4、倒裝法施工:倒裝法是一種先上后下的特殊安裝工藝,它適用于結(jié)構(gòu)高寬比大,如鋼塔、桅桿等構(gòu)筑物。且常規(guī)起重機(jī)難以靠近吊裝的情況下,一般多采用倒裝法。該方法要著重考慮安裝過程結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定和設(shè)備自身穩(wěn)定問題,具有可靠的支撐穩(wěn)定措施。
          2.5、結(jié)構(gòu)滑移法:結(jié)構(gòu)滑移法已發(fā)展到采用液壓頂推器和計(jì)算機(jī)同步控制技術(shù),被過去的網(wǎng)架滑移法更先進(jìn)了一步。它的適用條件是:第一,由于現(xiàn)場條件限制,跨內(nèi)不能設(shè)起重機(jī)和支撐架;第二,結(jié)構(gòu)支承條件有利于鋪設(shè)滑移軌道;第三,經(jīng)計(jì)算滑移單元結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度均滿足要求;第四,了解結(jié)構(gòu)支座形式和固定方法;第五,縱向滑移路線越長,效率越高。
          2.6、支撐架滑移法:它的適用條件是占用跨內(nèi)場地、安裝高度較低、結(jié)構(gòu)面積較大或縱向長度較長。第一,安裝高度在15m以下時(shí),可選用普通扣件式鋼管腳手架或碗口式腳手架做支撐架;第二,對于架體較高,且承重力較大時(shí),宜選用型鋼支撐架。無論采用哪種方案,在設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)除按規(guī)范要求外,還要考慮水平動荷載,必要時(shí)增設(shè)大斜撐以提高其整體穩(wěn)定性。
          2.7、整體提升法。整體提升法目前多采用同濟(jì)大學(xué)開發(fā)的計(jì)算機(jī)同步控制、液壓提升設(shè)備,該工藝逐步代替了穿心式機(jī)動提升和千斤頂頂升方案,其設(shè)備輕便,技術(shù)先進(jìn)。它的適用條件是:第一,占用跨內(nèi)場地;第二,安裝高度較高;第三,構(gòu)件較重。第四,限于垂直吊裝,不能水平位移。即安裝高度越高,提升重量越重,效果約好。
          2.8、土法吊裝。土法吊裝是利用獨(dú)角拔桿、卷揚(yáng)機(jī)、滑輪組等作為起重設(shè)備進(jìn)行結(jié)構(gòu)吊裝,它適用于構(gòu)件重、數(shù)量少、安裝高度較高的工程。由于大噸位起重設(shè)備和先進(jìn)的安裝工藝越來越多,所以土法吊裝也越來越少。
          2.9、旋轉(zhuǎn)法施工。該方法主要用于橋梁安裝上,由于鐵路、公路交通影響,以及山川河溝等特殊環(huán)境下,其它架橋方法受到限制時(shí),多采用旋轉(zhuǎn)法施工。


          2.10、整體吊裝法。它與整體提升法基本相似,只是起重設(shè)備不同,適用于中小型結(jié)構(gòu)安裝。早期采用多臺獨(dú)腳拔桿或人字架、卷揚(yáng)機(jī)、滑輪組及纜風(fēng)體系進(jìn)行大噸位吊裝?,F(xiàn)在,由于大噸位起重機(jī)較多,對中小型工程根據(jù)需要選用多臺起重機(jī)集中抬吊進(jìn)行安裝。
          3、鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全注意事項(xiàng)。
          3.1、嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī),堅(jiān)持安全交底、安全教育制度,正確實(shí)別危險(xiǎn)源,并有針對性措施和應(yīng)急予案。
          3.2 、起重設(shè)備在使用過程中,重點(diǎn)預(yù)防傾翻事故。嚴(yán)禁超負(fù)荷、斜拉斜吊等違章現(xiàn)象,保證基礎(chǔ)和行駛道路平整堅(jiān)實(shí)。六級以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè),臺風(fēng)季節(jié)必須按規(guī)定采取預(yù)防措施。
          3.3、結(jié)構(gòu)吊裝綁扎要點(diǎn)。
          (1)綁扎點(diǎn)應(yīng)在構(gòu)件重心之上,多點(diǎn)綁扎時(shí)其連線(面)應(yīng)在構(gòu)件重心之上;
          (2)單機(jī)吊裝,構(gòu)件重心必須在吊鉤的垂直線上;
          (3)鋼絲繩的安全系數(shù):作吊索,無彎曲6-7;作捆綁吊索8-10;用于載人的升降機(jī)14;
          3.4大噸位起重機(jī)越來越多,多機(jī)抬吊也越來越少,僅限于吊件數(shù)量少及特殊情況下采用。
          (1)統(tǒng)一指揮信號,嚴(yán)肅紀(jì)律,服從指揮;
          (2)起重機(jī)分配負(fù)荷不超過允許起重量的80%,抬吊行走時(shí)不超過允許起重量的70%;
          (3)盡量選用同型號起重機(jī),起吊過程力求同步平穩(wěn);
          (4)各臺起重及機(jī)吊鉤繩保持垂直,嚴(yán)禁斜吊;
          (5)考慮吊車、構(gòu)件和安裝位置的平面關(guān)系,盡量一次安裝就位。
          3.5、施工階段采用的臨時(shí)支撐架,是結(jié)構(gòu)安裝方案中的關(guān)鍵性技術(shù)措施。
          (1)在設(shè)計(jì)中除架體本身滿足強(qiáng)度和穩(wěn)定要求外,還須對地基基礎(chǔ)所支撐的結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)算,必要時(shí)采取有效的加固措施。
          (2)支撐架受力后要進(jìn)行觀測,以防基礎(chǔ)沉降或架體變形對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響。
          (3)支撐架頂使用的千斤頂、倒鏈等安裝機(jī)具,必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝方案,不得盲目使用,以防對架體和結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不利。
          (4)支撐架拆除必須有落位拆除措施,應(yīng)同步、勻速、緩慢進(jìn)行,不得盲目拆除。
          3.6 、結(jié)構(gòu)吊裝的動態(tài)特點(diǎn)。在結(jié)構(gòu)吊裝方案的計(jì)算過程中,應(yīng)認(rèn)真分析各種吊裝方法運(yùn)動特性,采取必要的穩(wěn)定措施,提高方案的可靠度。
          3.7、 結(jié)構(gòu)吊裝危險(xiǎn)源識別。結(jié)構(gòu)吊裝的主要特點(diǎn)是高處作業(yè),其危險(xiǎn)源有臨邊作業(yè),洞口作業(yè),攀登作業(yè),懸空作業(yè),交叉作業(yè),高空墜落,起重設(shè)備,吊車路基,同步控制,安全用電,季節(jié)施工,操作臺,腳手架,臨時(shí)支撐等。
          (1)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)正確識別危險(xiǎn)源,并采取針對性措施和應(yīng)急預(yù)案。
          (2)堅(jiān)決執(zhí)行國家和地方有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī),禁止違章操作。
          (3)堅(jiān)持施工方案兩級評審制度,技術(shù)、質(zhì)量、安全、生產(chǎn)、設(shè)備等部門參加。
          4、鋼結(jié)構(gòu)吊裝事故分析。
          4.1、事故的一般原因
          (1)違反有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī),未正確識別危險(xiǎn)源,無應(yīng)急措施,管理不善。
          (2)安裝方案沒有進(jìn)行認(rèn)真驗(yàn)算和評審,對工程特點(diǎn)認(rèn)識不夠,措施不當(dāng),可行性差。
          (3)安裝隊(duì)伍素質(zhì)低,管理人員缺乏經(jīng)驗(yàn),缺乏基本的安全知識,有違章作業(yè)現(xiàn)象。
          (4)對施工現(xiàn)場條件認(rèn)識不足,遇到特殊情況后未認(rèn)真分析研究,未采取針對性安全措施,盲目施工。
          (5)安裝方案變更未經(jīng)審批程序,為了施工方便,降低成本,項(xiàng)目部自行取消或減少關(guān)鍵性的技術(shù)措施。
          (6)盲目搶工期,造成交叉作業(yè)、垂直作業(yè)等違規(guī)現(xiàn)象。
          (7)安全“三寶”落實(shí)不力,必須的安全防護(hù)用品配備不全。
          (8)吊裝機(jī)具、索具未正確使用,輕視了施工過程動荷載、沖擊荷載及不同步現(xiàn)象。
          4.2、鋼結(jié)構(gòu)吊裝事故
          2001年7月17日國內(nèi)某船廠一臺大型龍門吊在安裝過程中整體倒塌,事故造成的人身傷亡和經(jīng)濟(jì)損失之大,產(chǎn)生的負(fù)面影響之大,對鋼結(jié)構(gòu)施工敲響了響亮的警鐘。
          (1)吊裝方法
          該龍門吊跨度為117m,高度為110m。安裝方法為先豎立兩個塔柱,分別采用四道纜風(fēng)固定。大橫梁地面組拼,重約2300t(含設(shè)備),利用塔柱整體提升(設(shè)備為計(jì)算機(jī)同步控制提升機(jī))。
          (2)吊裝方案變更
          當(dāng)大橫梁整體提升到80多米時(shí),兩個塔柱的內(nèi)側(cè)纜風(fēng)影響,不能繼續(xù)提升就位。所以原方案發(fā)生改變:第一,已提起的大橫梁原位不動;第二,經(jīng)計(jì)算兩塔柱分別向內(nèi)傾斜1.08m,然后拆除內(nèi)側(cè)影響提升的兩道纜風(fēng);第三,轉(zhuǎn)換成類似兩臺獨(dú)角拔桿抬吊,繼續(xù)提升就位。
          (3)變更方案的實(shí)施
          大橫梁懸吊在80多米高的條件下,對兩塔柱同時(shí)進(jìn)行內(nèi)傾校正。先松外側(cè)兩道纜風(fēng),塔柱在大橫梁重力作用下自然向內(nèi)傾斜。每柱頂有6名工程技術(shù)人員,龍門吊下及塔柱內(nèi)有數(shù)名操作人員。當(dāng)兩塔柱內(nèi)傾位移1.08米,在拆除內(nèi)側(cè)纜風(fēng)過程中結(jié)構(gòu)整體倒塌,柱頂工程技術(shù)人員及塔柱內(nèi)施工人員全部遇難,結(jié)構(gòu)全部報(bào)廢,損失慘重。
          4.3、事故分析
          龍門吊的大橫梁采用整體提升方案是正確的,尤其是安裝高度高、重量重,利用已安好的塔柱進(jìn)行整體提升,可為最佳方案。事故的起因是在提升過程中進(jìn)行了方案變更,而變更方案的可行性差。
          (1)原方案中塔柱纜風(fēng)影響提升的情況是不應(yīng)該發(fā)生的。第一,在最初制定提升方案時(shí)就應(yīng)考慮到纜風(fēng)與大梁之間的矛盾,在繪制安裝平面圖時(shí)可發(fā)現(xiàn)這一問題;第二,方案在兩級評審過程中也應(yīng)該發(fā)現(xiàn)纜風(fēng)阻礙提升這個明顯的問題;第三,在技術(shù)交底時(shí),有經(jīng)驗(yàn)的高級起重工也能發(fā)現(xiàn)此類問題。提升高度大于100m,提升重量大于2000t,屬高難度技術(shù)方案,按規(guī)定必須進(jìn)行內(nèi)部審批和專家評審程序。
          (2)變更方案采用兩塔柱內(nèi)傾方法是盲目的。第一,塔柱內(nèi)側(cè)纜風(fēng)阻礙提升問題雖然解決,但兩塔柱內(nèi)傾后,塔頂開間縮小,由纜風(fēng)影響轉(zhuǎn)換為塔柱影響提升就位,即不發(fā)生倒塌事故,大橫梁也難以提升就位,如此簡單的問題連續(xù)發(fā)生是不應(yīng)該的。
          (3)拆除塔柱內(nèi)側(cè)纜風(fēng)決定是冒險(xiǎn)的。眾所周知,提升方案的整體穩(wěn)定措施主要是纜風(fēng)系統(tǒng),拆除纜風(fēng)系統(tǒng)意味著取消穩(wěn)定措施,其拆除過程和橫梁提升過程已屬不穩(wěn)定體。
          (4)塔柱理論傾斜度太小接近臨界狀態(tài)。塔柱高110m,柱頂水平位移1.08m,傾斜度不到1%,這樣小的傾度經(jīng)計(jì)算在理論上是滿足的。但該操作過程難免產(chǎn)生動載、風(fēng)荷載、沖擊荷載及不同步施工等現(xiàn)象。任何一種現(xiàn)象發(fā)生都會改變力學(xué)穩(wěn)定體系,進(jìn)入臨界狀態(tài)而失穩(wěn)。
          (5)方案的局部變更會帶來一系列的變化。該方案變更者僅從力學(xué)角度計(jì)算了內(nèi)傾1.08m是滿足要求的,但未想到其它部位的受力狀態(tài)。第一,塔柱內(nèi)傾后,傾覆力矩變大,外側(cè)纜風(fēng)受力增大;第二,外側(cè)纜風(fēng)拉力增大后,纜風(fēng)地錨受力也增大;第三,塔柱內(nèi)傾后柱角產(chǎn)生水平力。這三個部位必須進(jìn)行計(jì)算,其中一處不滿足要求都會造成整體失穩(wěn)。
          4.4、事故教訓(xùn)
          (1)事故的直接原因是由于安裝方案變更,塔柱內(nèi)傾角過小,接近于臨界狀態(tài)。在拆除纜風(fēng)過程中有不同步現(xiàn)象,加之纜風(fēng)鋼絲繩的彈性作用,造成大橫梁在高空出現(xiàn)擺動現(xiàn)象。失穩(wěn)瞬間塔柱纜風(fēng)受力過大難以平衡,使龍門吊整體倒塌。損失慘重,教訓(xùn)深刻。
          (2)1975年國內(nèi)某體育館大型網(wǎng)架結(jié)構(gòu)采用了多根拔桿整體吊裝、高空移位方案,一次安裝成功,當(dāng)時(shí)為我國結(jié)構(gòu)安裝創(chuàng)造了輝煌,為以后整體安裝技術(shù)發(fā)展創(chuàng)造了條件。事隔26年,在同一地區(qū)、采用更加先進(jìn)的提升方案反而發(fā)生了特大事故,這不得不讓我們引起深思。該事故是一個典型的、具有代表性的工程事例,用它警示我們,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),吸取教訓(xùn)是非常必要的。
          (3)可以肯定,該龍門吊采用整體提升方案是合理的,如南通中遠(yuǎn)船務(wù)大型龍門吊安裝、北京380機(jī)庫網(wǎng)架、北京西客站鋼結(jié)構(gòu)等大型結(jié)構(gòu)采用了整體提升方案,都非常順利。該事故問題在于主要技術(shù)人員輕視了施工過程的動態(tài)特性和不同步現(xiàn)象,對高大復(fù)雜結(jié)構(gòu)的施工特點(diǎn)認(rèn)識不足,盲目地實(shí)行了冒險(xiǎn)的變更方案。
          (4)施工組織設(shè)計(jì)、方案是指導(dǎo)施工的技術(shù)性文件,也是完成各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的綜合性施工計(jì)劃。設(shè)計(jì)人員必須熟悉圖紙,掌握規(guī)范,考察現(xiàn)場;堅(jiān)持精心設(shè)計(jì)、精心組織的指導(dǎo)思想;堅(jiān)持兩級評審制度,加強(qiáng)科學(xué)管理、目標(biāo)管理和施工現(xiàn)場管理;加大落實(shí)國家安全法規(guī)、施工規(guī)范的執(zhí)行力度;堅(jiān)持可行性、先進(jìn)性、適用性原則,進(jìn)一步提高施工方案的技術(shù)水平。
          (5)施工方案按程序經(jīng)評審、批準(zhǔn)后,原則上不許隨意變更。若非要更改,必須經(jīng)過原設(shè)計(jì)、審批人員的同意,并附“施工方案變更審批單”,施工人員必須認(rèn)真落實(shí)“變更單”中的各項(xiàng)技術(shù)措施。
          (6)該龍門吊安裝方案正確的變更措施為:第一,將大梁落位于地面,重新調(diào)整纜風(fēng)位置;第二,若不想讓大梁落位,可采用纜風(fēng)逐步等強(qiáng)替換法:a) 首先確定固定位置及連接強(qiáng)度滿足要求;b) 制定嚴(yán)密的替換方案,加強(qiáng)同步控制措施,分級分步緩慢進(jìn)行,確保纜風(fēng)體系受力平衡,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定;c) 要加強(qiáng)觀測,嚴(yán)格控制塔柱垂直度和大梁擺動(必要時(shí)對大梁進(jìn)行臨時(shí)固定)。
          5、結(jié)論
          鋼結(jié)構(gòu)安裝是一門綜合性技術(shù),由于結(jié)構(gòu)形式越來越復(fù)雜,施工隊(duì)伍越來越多,發(fā)展不平衡等市場原因,在施工領(lǐng)域暴露出了一些問題。為此,我們必須重視鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)的研究,大力推廣新技術(shù)、新工藝;加大落實(shí)安全法規(guī)和施工規(guī)范的執(zhí)行力度;嚴(yán)格施工組織設(shè)計(jì)、方案的評審與管理;堅(jiān)持施工與設(shè)計(jì)、總包與分包、加工與安裝緊密配合的協(xié)作精神;進(jìn)一步加強(qiáng)施工現(xiàn)場技術(shù)管理,嚴(yán)禁違章操作,不斷提高鋼結(jié)構(gòu)安裝總體水平。
          參考文獻(xiàn):
          1. 中國計(jì)劃出版社,《建筑鋼結(jié)構(gòu)施工手冊》2002年5月。
          2. 2001年全國機(jī)械安全大檢查有關(guān)通報(bào)。
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