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        國家體育場（鳥巢）特大型空間異型鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)
        
                                  
                    
        作者：建筑鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)    					
        
					時(shí)間：2009-12-22 20:35:06					[收藏]
        
               
        
                
        隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展及全民健身運(yùn)動的推廣，大型體育場館的建設(shè)越來越多，規(guī)模也越來越大。在這些高、大、新、特工程的建設(shè)中，我國的鋼結(jié)構(gòu)施工和制造企業(yè)創(chuàng)造出了一個(gè)又一個(gè)世界之最。舉世矚目的國家體育場作為200				
        				
        

               
        
               
          
				隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展及全民健身運(yùn)動的推廣，大型體育場館的建設(shè)越來越多，規(guī)模也越來越大。在這些高、大、新、特工程的建設(shè)中，我國的鋼結(jié)構(gòu)施工和制造企業(yè)創(chuàng)造出了一個(gè)又一個(gè)世界之最。舉世矚目的國家體育場作為2008年北京奧運(yùn)會的主會場，作為北京最大的、具有國際先進(jìn)水平的多功能體育場，就是其中最具特色的代表。國家體育場鋼結(jié)構(gòu)工程規(guī)模巨大、造型奇特，結(jié)構(gòu)形式和節(jié)點(diǎn)構(gòu)造極其復(fù)雜，施工質(zhì)量要求高，現(xiàn)場情況復(fù)雜，施工過程中，不但要考慮總體施工組織、支撐塔架設(shè)置、特大型構(gòu)件吊裝、空間異型構(gòu)件安裝、安裝精度控制、鑄鋼件與高強(qiáng)鋼焊接、厚板與低溫焊接、冬季施工、結(jié)構(gòu)合攏等技術(shù)方案，而且還要考慮主結(jié)構(gòu)安裝完成后的支撐塔架卸載與拆除方案、防腐涂裝方案及安全措施設(shè)置方案，施工技術(shù)難度相當(dāng)大。該結(jié)構(gòu)國內(nèi)獨(dú)一無二，國際上也尚屬首創(chuàng)。為實(shí)現(xiàn)建設(shè)“國內(nèi)最好、世界一流”的體育場，全面貫徹落實(shí)“綠色奧運(yùn)、科技奧運(yùn)、人文奧運(yùn)”的理念，確保圓滿完成鋼結(jié)構(gòu)工程安全、質(zhì)量、功能、工期和造價(jià)等方面的建設(shè)目標(biāo)，必須根據(jù)工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)，進(jìn)行國家體育場（鳥巢）特大型空間異型鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)研發(fā)。此研究屬于建筑工程施工技術(shù)領(lǐng)域，成果主要內(nèi)容如下：
          
　　1.完成了支撐體系設(shè)計(jì)與制作、安裝技術(shù)
          
　?。?）根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、吊裝分段形式和下部混凝土看臺結(jié)構(gòu)的布置情況，在主桁架下弦交叉節(jié)點(diǎn)的位置設(shè)置80個(gè)3×3m格構(gòu)式支撐塔架。
          
　　（2）支撐塔架設(shè)計(jì)成標(biāo)準(zhǔn)節(jié)形式，塔架頂部設(shè)置十字形箱型梁和H型鋼支頂裝置。
          
　?。?）為便于運(yùn)輸和重復(fù)利用，部分支撐體系采用可拆卸式多功能支撐塔架，支撐塔架主肢采用十字形柱。
          
　　2.完成了巨型鋼桁架吊裝技術(shù)研究
          
　?。?）選定“散裝”方案，并根據(jù)國內(nèi)外吊車資源情況，將主體結(jié)構(gòu)劃分為230個(gè)安裝單元，采用2臺800t和2臺600t履帶吊分三個(gè)階段六個(gè)步驟按分段單元吊裝順序進(jìn)行安裝。
          
　?。?）桁架柱采用就近整體拼裝、分段吊裝的方法。主桁架外圈和中圈的平面主桁架采用兩點(diǎn)吊裝，局部牛腿較長的桁架增設(shè)一個(gè)穩(wěn)定吊點(diǎn)；內(nèi)圈立體主桁架采用三點(diǎn)吊裝，一個(gè)主吊點(diǎn)和兩個(gè)輔助吊點(diǎn)。
          
　?。?）桁架柱下柱采用三點(diǎn)吊裝，上柱采用四點(diǎn)吊裝。下柱吊裝時(shí)，內(nèi)柱設(shè)置主吊點(diǎn)和圓管吊耳，以便于起吊直立過程中鋼絲繩的轉(zhuǎn)動；兩外柱設(shè)置副吊點(diǎn)和板式吊耳，以便于桁架柱吊裝時(shí)的平衡調(diào)節(jié)。上柱吊裝時(shí)的吊點(diǎn)均設(shè)置在外柱彎扭段頂面，且主吊繩采用走通方式，以確保主吊繩的受力。
          
　　（4）桁架柱安裝時(shí)，下柱上端設(shè)置剛性拉撐，上柱頂端設(shè)置穩(wěn)定風(fēng)繩。
          
　　3.完成了鋼屋蓋合攏技術(shù)研究
          
　?。?）盡量選擇在與合攏時(shí)相近的溫度條件下或低于該溫度的條件下進(jìn)行合攏段的安裝，以方便構(gòu)件的進(jìn)襠，控制合攏時(shí)的坡口間隙，該間隙大小考慮溫度變形計(jì)算結(jié)果和焊接收縮變形。
          
　　（2）盡量采用小間隙安裝法，避免合攏時(shí)合攏口間隙過大。
          
　?。?）合攏口采用卡馬搭接連接，卡馬的大小和數(shù)量根據(jù)該接口部位的受力計(jì)算確定。
          
　?。?）按合攏線依次進(jìn)行合攏，先進(jìn)行主桁架的合攏，再進(jìn)行立面結(jié)構(gòu)的合攏，主桁架合攏時(shí)，先進(jìn)行兩大施工區(qū)域內(nèi)部合攏線的合攏，再進(jìn)行兩大施工分區(qū)間合攏線的合攏，同一合攏線的各合攏口同時(shí)、同步合攏。
          
　?。?）建立以熱電偶作為測溫元件的自動測溫系統(tǒng)。溫度測試點(diǎn)共布設(shè)60個(gè)。
          
　?。?）合攏安排夜間進(jìn)行。
          
　　4.完成了支撐塔架卸載與拆除技術(shù)研究
          
　　（1）采用液壓同步控制系統(tǒng)進(jìn)行卸載。
          
　?。?）卸載的總體順序按七大步和35小步進(jìn)行，并且在外、中、內(nèi)三圈支撐塔架各圈卸載過程中保持同步，三圈支撐每次卸載的位移同各點(diǎn)的最終總位移保持等比關(guān)系。
          
　　（3）對于每個(gè)卸載支撐點(diǎn)，在卸載過程中采用保護(hù)支撐點(diǎn)和卸載千斤頂輪流作用的卸載方式，并在每一小步卸載完成后，及時(shí)調(diào)整千斤頂?shù)拇怪倍?，消除水平位移的累積和水平位移對卸載千斤頂?shù)挠绊憽?br />
　?。?）在主桁架下弦下表面設(shè)置斜坡墊，千斤頂上端設(shè)置鞍座（可轉(zhuǎn)向）和支托，支托與斜坡墊之間放置兩塊鏡面不銹鋼鋼板，以減少水平位移對液壓千斤頂?shù)挠绊憽?br />
　?。?）對于采用兩只千斤頂卸載的點(diǎn)，考慮到兩只千斤頂同步工作的需要和在卸載同步操作過程種可能存在的差異，在同一點(diǎn)的兩只千斤頂選擇為同型號產(chǎn)品，并且在油路上作串通處理，確保兩只千斤頂可以提供同樣的頂升力。
          
　?。?）支撐塔架的拆除采用吊車、卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行拆除，以加快支撐塔架的拆除進(jìn)度。
          
　　通過國家體育場（鳥巢）特大型空間異型鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)研發(fā)，在總體施工技術(shù)路線的基礎(chǔ)上，通過吸收以往工程經(jīng)驗(yàn)，形成了一整套國家體育場（鳥巢）特大型空間異型鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)：（1）特大型、空間異型鋼結(jié)構(gòu)安裝綜合技術(shù)；（2）多功能可拆卸式支承塔架的研發(fā)和使用；（3）計(jì)算機(jī)動態(tài)吊裝模擬，包括吊裝現(xiàn)場平面模擬、巨型鋼桁架吊裝分段的重心和吊點(diǎn)位置確定及巨型鋼桁架吊裝全過程工況模擬分析；（4）熱電偶自動溫度監(jiān)測系統(tǒng)在合攏溫度監(jiān)測中的應(yīng)用；（5）分區(qū)分級等比例液壓同步卸載技術(shù)。該系列方案內(nèi)容全面深入，可操作性強(qiáng)，特別是支撐體系設(shè)計(jì)方案、巨型鋼桁架吊裝方案、合攏方案及支撐塔架卸載和拆除方案考慮細(xì)致，既具有一定的針對性、創(chuàng)新性，又帶有通用點(diǎn)和借鑒點(diǎn)。國家體育場（鳥巢）特大型空間異型鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的應(yīng)用，既確保了國家體育場鋼結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場施工的安全、質(zhì)量、進(jìn)度，又大大降低了工程成本。國家體育場（鳥巢）特大型空間異型鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)在國內(nèi)處于領(lǐng)先并達(dá)到國際先進(jìn)水平。
          
　　國家體育場（鳥巢）特大型、空間異型鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)于2005年10月至2006年11月應(yīng)用于國家體育場鋼結(jié)構(gòu)工程的安裝施工中，該技術(shù)的實(shí)施，既降低了國家體育場鋼結(jié)構(gòu)工程施工成本，直接經(jīng)濟(jì)效益達(dá)219.5萬元，又確保了工程安全、順利完成，取得了業(yè)主和監(jiān)理的一致好評。國家體育場鋼結(jié)構(gòu)工程為我國大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)的新形式作了大膽的嘗試，并取得了很好的效果。該工程的成功為我國大跨度體育場館的建設(shè)提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)，也使我國的大跨度鋼結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)邁上了一個(gè)嶄新的臺階。該技術(shù)具有廣闊的推廣應(yīng)用前景，對類似的場館建設(shè)具有指導(dǎo)和借鑒作用。
                    
		  
          				
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          文章標(biāo)題
          
            
          
        
        
     
        
     
     
        
     
     


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