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        包鋼生產(chǎn)的冷軋薄板被評(píng)為全區(qū)十大科技進(jìn)展項(xiàng)目
        
                    
        作者：建筑鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)    					
        
					時(shí)間：2009-12-23 09:23:52					[收藏]
        
               
        
                
        				
        				
         

               
        
               
          
				    據(jù)《內(nèi)蒙古日?qǐng)?bào)》報(bào)道，新年伊始，包鋼就傳出佳音：今年1月份，包鋼冷軋薄板產(chǎn)量達(dá)到6.4萬噸，最高日產(chǎn)達(dá)到5556.5噸，產(chǎn)品漂洋過海，今年2月份，該產(chǎn)品被評(píng)為全區(qū)十大科技進(jìn)展項(xiàng)目。 
          
 
          
    包鋼（集團(tuán)）公司冷軋薄板項(xiàng)目主要技術(shù)裝備由德國、奧地利、法國、意大利、韓國、美國等國家的公司提供，部分設(shè)備是國內(nèi)配套制造的。冷軋薄板生產(chǎn)線投產(chǎn)以來，包鋼薄板坯連鑄連軋廠對(duì)該生產(chǎn)線各工序逐個(gè)進(jìn)行探索和攻關(guān)，解決了碳、硅、硫、磷、氧、氮等成分控制；熱軋基料的強(qiáng)度、晶粒度、表面氧化物等；焊接、酸液溫度與濃度；切邊質(zhì)量，板形與厚度；退火溫度與時(shí)間對(duì)產(chǎn)品性能和質(zhì)量的影響以及平整工藝等方面的技術(shù)難題，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提升，成分穩(wěn)定，在同行業(yè)領(lǐng)先。 
          
 
          
    為了了解包鋼薄板坯連鑄連軋廠迅速掌握、消化和再創(chuàng)造的奧秘，記者深入到包鋼薄板坯連鑄連軋廠，采訪了該廠冶煉部、熱軋部和冷軋部的幾名工程師。通過這些生產(chǎn)技術(shù)人員的話語，我們切身感受到，包鋼引進(jìn)“洋設(shè)備”和“洋技術(shù)”，并不只是引進(jìn)罷了，而還要消化和吸收，更要發(fā)展，掌握核心技術(shù)。 
          
 
          
    敢于調(diào)整世界技術(shù)工藝 
          
 
          
    冷軋薄板生產(chǎn)要求鋼水硫含量必須低于0.01％，磷含量低于0.02％（個(gè)別鋼種0.015％），硅含量低于0.03％，碳含量低于0.06％，這對(duì)鋼水冶煉提出新要求。2005年開始，在原先沒有生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的情況下，包鋼薄板坯連鑄連軋廠就集中精力開發(fā)冷軋用低碳軟鋼。經(jīng)過大量的工作，他們軋出低碳軟鋼并應(yīng)用于新上的冷軋生產(chǎn)線。同時(shí)采取鐵水預(yù)處理和鋼水精煉等措施，把生產(chǎn)冷軋薄板所用鋼水碳、硅、硫、磷等成分控制率都達(dá)到95％以上，其中碳含量控制率達(dá)到100％。這對(duì)于目前還沒有先進(jìn)RH精煉設(shè)備的鋼廠來說是難能可貴的。 
          
 
          
    由于強(qiáng)度高、晶粒度細(xì)，按照原設(shè)計(jì)工藝生產(chǎn)的包鋼熱軋薄板是不適合做冷軋薄板原料的。冷軋薄板生產(chǎn)線投產(chǎn)后，他們對(duì)原熱軋工藝進(jìn)行一系列的調(diào)整，調(diào)整它的溫度，調(diào)整連鑄和軋鋼工藝，這樣使生產(chǎn)出來的熱軋薄板強(qiáng)度、晶粒度和表面氧化物等符合冷軋生產(chǎn)的要求。 
          
 
          
   善于整合一流產(chǎn)品性能 
          
 
          
 
          
			
    							
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