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      1. 首鋼精品理念成就精品鋼材

        作者:建筑鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)    
        時(shí)間:2009-12-23 09:24:08 [收藏]

          “欲煉精品鋼,先鑄‘精品’人。”這是筆者到首鋼第三煉鋼廠走訪時(shí),從廠黨委書記岳文會(huì)那兒聽到的第一句話,也是走訪后最深切的感受。筆者在首鋼第三煉鋼廠所接觸到的一切都和“精細(xì)”、“精準(zhǔn)”、“精確”等詞語有關(guān)。一絲不茍、精益求精,已經(jīng)成了該廠企業(yè)文化的核心內(nèi)容。
          首鋼第三煉鋼廠是全連鑄的大型現(xiàn)代化工廠,在首鋼實(shí)施產(chǎn)品結(jié)構(gòu)戰(zhàn)略性調(diào)整的過程中,該廠是肩負(fù)著提高“雙高”產(chǎn)品比重任務(wù)的重點(diǎn)廠礦之一。然而,煉普通鋼品種單一,生產(chǎn)好組織,技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)好完成;煉優(yōu)質(zhì)鋼難度大,每1個(gè)班甚至每1個(gè)澆次就要2~3個(gè)不同的品種,質(zhì)量要求的差異也很大。如何實(shí)現(xiàn)由普通鋼生產(chǎn)向優(yōu)質(zhì)鋼生產(chǎn)的轉(zhuǎn)變?廠黨委的回答是:要打造精品鋼生產(chǎn)基地,先得錘煉精益求精的企業(yè)文化。于是,該廠決定從“一個(gè)碳”的理念入手。
          “一個(gè)碳”是煉鋼過程中一項(xiàng)極為精確的技術(shù)要求,即鋼水中碳的含量與標(biāo)準(zhǔn)含量的誤差不能超過±0.01%,這遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。為此,該廠在2005年年初開展了“質(zhì)量就是生命、質(zhì)量就是效益”的思想動(dòng)員活動(dòng),進(jìn)行了持續(xù)100天的大討論。職工共寫出稿件1700余篇,進(jìn)發(fā)出“要是一百次以同樣步調(diào)跨過同一條小溪,你就是好樣的”、“產(chǎn)品就是人品,我的產(chǎn)品我負(fù)責(zé)”等思想火花,形成了“做精品人、干精品事、煉精品鋼、創(chuàng)造精品生活”的企業(yè)新理念。
          精益求精一旦成為員工的共識(shí),在生產(chǎn)上產(chǎn)生的效果是很顯著的。筆者在首鋼第三煉鋼廠的職工身上感受到一種信念,就是如果一件事情沒有干成,不是因?yàn)椴豢赡?,而是因?yàn)闆]有付出百分之百的努力。3號(hào)鑄機(jī)的任務(wù)是生產(chǎn)低碳“雙高”品種產(chǎn)品,但在操作上一直采用手動(dòng)澆鋼,靠操作者肉眼觀察結(jié)晶器液面,波動(dòng)值有時(shí)高達(dá)±20毫米,對(duì)鑄坯表面質(zhì)量帶來較大的影響。而要想對(duì)1000多攝氏度高溫的鋼水液面進(jìn)行自動(dòng)測(cè)量,絕非易事。面對(duì)難題,崗位職工和技術(shù)人員通過收集大量數(shù)據(jù)、反復(fù)進(jìn)行試驗(yàn),解決了測(cè)量手段、漏鋼控制等關(guān)鍵性問題,終于實(shí)現(xiàn)了結(jié)晶器液面自動(dòng)控制,使波動(dòng)值一下子降至±3毫米,達(dá)到了國際先進(jìn)水平。
          為解決轉(zhuǎn)變過程中出現(xiàn)的品種、產(chǎn)量與質(zhì)量之間的矛盾,生產(chǎn)管理和技術(shù)人員設(shè)計(jì)了4條工藝路線,并以不達(dá)到最佳效果不罷休的精神,反復(fù)完善鋼包在線低吹氬、鑄機(jī)全保護(hù)澆注和結(jié)晶器電磁攪拌等工藝設(shè)施,對(duì)影響質(zhì)量、產(chǎn)量的環(huán)節(jié)開展攻關(guān)。有一個(gè)階段,LF爐處理周期和連鑄機(jī)澆注周期匹配不上。LF爐處理鋼水的周期需要40分鐘以上,如果時(shí)間不夠,就會(huì)影響鋼水質(zhì)量。于是,員工們將4號(hào)鑄機(jī)澆鋼流數(shù)由8流逐步減少到6流,把澆注周期‘控制在45分鐘,與LF爐相配合,確保了品種和質(zhì)量的要求。但員工們沒有就此停步,又圍繞縮短LF爐處理時(shí)間展開了攻關(guān)。通過制造專用設(shè)備、按最優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)化操作,一分一秒地壓縮輔助時(shí)間,使LF爐每天增加2小時(shí)有效作業(yè)時(shí)間,使連鑄機(jī)又恢復(fù)到8流澆鋼的生產(chǎn)水平。通過這一工藝路線生產(chǎn)的82B-1、合金焊線等“雙高”產(chǎn)品在市場(chǎng)上非常搶手,供不應(yīng)求。
          在首鋼第三煉鋼廠,“一個(gè)碳”的精品理念貫穿在每個(gè)部門、每個(gè)環(huán)節(jié)。煉鋼作業(yè)區(qū)身為生產(chǎn)“龍頭”,提出了“強(qiáng)勢(shì)煉鋼、引領(lǐng)未來”;連鑄作業(yè)區(qū)根據(jù)操作環(huán)節(jié)多、集體作業(yè)的特點(diǎn),提出“連澆你我、共鑄榮譽(yù)”;精煉作業(yè)區(qū)從確保鋼水質(zhì)量的角度,提出“用心精煉、傳遞優(yōu)質(zhì)”,從而把“一個(gè)碳”的理念轉(zhuǎn)變成團(tuán)隊(duì)的愿景、全員的共識(shí),形成了一種強(qiáng)大的創(chuàng)新合力。
          精細(xì)的管理體現(xiàn)為精確的數(shù)字指標(biāo)體系。在冶煉中,該廠的每道工序都制定了到下一道工序的目標(biāo)值,作為檢查該道工序組織是否合理的標(biāo)準(zhǔn),以及下道工序采取相應(yīng)措施的依據(jù),從而確保了生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
          精品理念不僅使首鋼第三煉鋼廠各方面的工作越干越精細(xì),而且員工們也越干越精明,許多新的更有效的方法和機(jī)制被他們創(chuàng)造出來。連鑄一作業(yè)區(qū)從矩形全自動(dòng)鑄機(jī)的內(nèi)在特點(diǎn)出發(fā),成立了中間包冶金專責(zé)班,操檢合一,實(shí)現(xiàn)了專業(yè)化管理;開展Qc課題小組攻關(guān),開發(fā)出在線倒包、在線更換浸入式水口等程序,為新產(chǎn)品的開發(fā)創(chuàng)造了條件。2005年,汽車用鋼、易切削鋼、22A鋼等鋼種的試制通過了工藝關(guān),冷鐓鋼、彈簧鋼和軸承鋼也不斷形
          成生產(chǎn)規(guī)模,逐步成為主打產(chǎn)品。
          精品理念有效地帶動(dòng)了精品鋼生產(chǎn),全面實(shí)現(xiàn)了從普通鋼生產(chǎn)向優(yōu)質(zhì)鋼生產(chǎn)質(zhì)的轉(zhuǎn)變。2005年,首鋼第三煉鋼廠生產(chǎn)品種鋼近200萬噸,“雙高”產(chǎn)品比重達(dá)到64.87%。其中,一般企業(yè)不能生產(chǎn)的“拳頭”產(chǎn)品完成150.79萬噸,占“雙高”總量的75.63%。進(jìn)入2006年,該廠第一季度完成品種鋼54.56萬噸,比計(jì)劃增產(chǎn)7.06萬噸,I司比增長9.45萬噸;品種鋼比率為72.73%,同比增長12.9個(gè)百分點(diǎn),創(chuàng)歷史新紀(jì)錄,為提高首鋼產(chǎn)品在鋼鐵市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)能力作出了突出貢獻(xiàn)。



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