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      1. 武鋼棒材廠圍繞產(chǎn)品質(zhì)量開展系列攻關(guān)破解三大難題刷新優(yōu)特鋼指標

        作者:建筑鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)    
        時間:2009-12-23 09:24:26 [收藏]

          武鋼棒材廠今年以來,組織精兵強將,整合各方力量,開展棒材表面劃傷、同條尺寸波動、軋制線無測溫裝置三大技術(shù)難題系列攻關(guān),取得突破性進展。上半年與去年相比,“雙高”產(chǎn)品產(chǎn)量大幅提高,產(chǎn)品合格率達到99.32%,優(yōu)特鋼產(chǎn)量與質(zhì)量兩項主要指標分別刷新歷史紀錄。
          由于棒材廠生產(chǎn)線原設(shè)計主要用于生產(chǎn)建筑用普通螺紋鋼筋和圓鋼,這樣原生產(chǎn)線上的孔型系統(tǒng)導衛(wèi)裝置等工藝設(shè)計,遠遠達不到優(yōu)特鋼生產(chǎn)要求。為此,該廠成立技術(shù)質(zhì)量攻關(guān)領(lǐng)導小組,圍繞“雙高”產(chǎn)品質(zhì)量缺陷多和產(chǎn)能低全力攻關(guān)。
          技術(shù)質(zhì)量攻關(guān)組根據(jù)本廠生產(chǎn)線實際,結(jié)合國內(nèi)外先進工藝,經(jīng)過多次設(shè)計和在線試驗,成功探索出適應(yīng)優(yōu)特鋼生產(chǎn)的專用孔型和導衛(wèi)系統(tǒng)。與此同時,這個廠還與國內(nèi)相關(guān)廠家聯(lián)手推出了優(yōu)特鋼專用的軋機輥道和耐磨的工藝備件。攻關(guān)的成功,使多年困擾“雙高”產(chǎn)品表面劃傷及其它表面缺陷的老大難問題得到解決。
          同條差穩(wěn)定在0.4mm以下,產(chǎn)品尺寸精度達標。以往由于軋機自動控制的限制和張力的影響,一支鋼坯在軋制過程中會出現(xiàn)頭、中、尾三部分尺寸不一致。在攻關(guān)中,該廠從自動控制程序著手,確定了張力調(diào)整的最佳方法,棒材同條差問題迎刃而解,產(chǎn)品尺寸精度達到攻關(guān)目標。
          軋制溫度受控,棒材性能穩(wěn)定提高。棒材廠在開坯、中軋、精軋三個部位分別確定了三個軋制溫度控制點,確保軋制溫度的全過程受控。依據(jù)溫控能有效地指導加熱爐鋼坯加熱及軋制操作的動態(tài)調(diào)整,保證了軋制產(chǎn)品的物理性能。
          棒材廠技術(shù)質(zhì)量攻關(guān)“三大戰(zhàn)役”的成功,因產(chǎn)品質(zhì)量引起的停軋時間顯著降低,“雙高”產(chǎn)品產(chǎn)能迅速擴張,促進了生產(chǎn)組織方式的轉(zhuǎn)變。為提高軋機日作業(yè)率,該廠今年取消了交接班的固定時間安排,將以往交接班進行設(shè)備隱患處理的時間安排在工藝換輥、換槽時間進行,使軋機作業(yè)率由去年的56.68%提高到70.17%。
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