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      1. 本鋼化工廠成為東北唯一高檔永磁預燒料生產基地

        作者:建筑鋼結構網    
        時間:2009-12-23 09:24:35 [收藏]

          本鋼綜合工業(yè)公司下屬的本鋼化工廠,通過多年的摸索實踐,用冷軋廠板材酸洗過程中產生的副產品做原料,經過深加工生產出高檔永磁預燒料,成為東北地區(qū)唯一的高檔永磁預燒料生產基地,產品現(xiàn)已打入上海、南京、廣東等20多個省市,占領全國1/5高檔永磁預燒料市場,創(chuàng)造成了可觀的經濟效益和社會效益。
          冷軋廠在板材酸洗過程中,每年可產生大量氧化鐵紅,過去僅一條冷軋生產線每年就產生氧化鐵紅5000―6000噸,隨著本鋼浦項冷軋的全面生產,兩條生產線年可產生氧化鐵紅1.5―1.6萬噸。過去,這些副產品或外賣,或加工成煉鐵原料,但由于產品質量和生產技術工藝等原因,兩種處理方法都不十分理想,常常出現(xiàn)大量氧化鐵紅積壓現(xiàn)象,給本鋼生產帶來了一定影響。另外,由本鋼優(yōu)質礦石生產板材產生的氧化鐵紅,具有性能穩(wěn)定、純度高、雜質少等特點,是制造高檔磁性材料的上好原料。如果不能合理有效利用,也將造成大量資源的浪費。
          在國家大力提倡發(fā)展循環(huán)經濟的新形勢下,本鋼化工廠一直在探索深加工循環(huán)利用氧化鐵紅的生產之路,并曾于1999年建成了兩條生產普通磁性材料的生產線。近年來,該廠通過對高檔磁性材料市場的調研,決定在原有普通磁性材料生產線基礎上,向高技術含量、高附加值、高效率的高檔磁性材料方向發(fā)展,并于去年和今年先后建成兩條生產高檔永磁預燒料生產線,年可處理氧化鐵紅1萬噸。在資金緊張的情況下,該廠科技人員發(fā)揮聰明才智,自己動手設計、制作了各種設備,完善了各項工藝,為企業(yè)節(jié)約了大量資金。目前,這一生產線技術成熟,產品質量穩(wěn)定,可生產13個牌號、16種不同性能的產品,并安置了200人就業(yè)。該生產線技術及產品被全國磁材行業(yè)協(xié)會認定為國內領先水平。
          據(jù)悉,本鋼化工廠還將再上兩條軟磁粉體生產線,屆時,兩條生產線年可處理氧化鐵紅2萬噸。
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