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      1. 首鋼煉鐵廠依靠技術(shù)創(chuàng)新取得成效

        作者:建筑鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)    
        時(shí)間:2009-12-23 09:24:35 [收藏]

          首鋼煉鐵廠與首鋼自動(dòng)化信息技術(shù)公司聯(lián)手開發(fā)了一批技改創(chuàng)新項(xiàng)目并相繼投入使用,在控制工藝流程以及節(jié)能降耗方面取得收效。該廠以保證多環(huán)布料的準(zhǔn)確性和均勻性為設(shè)計(jì)目標(biāo)的高爐溜槽α角精度控制科研攻關(guān),率先在1號(hào)高爐研制成功,而后推廣到其它3座高爐,取得了提高布料圈數(shù)準(zhǔn)確性的明顯效果,精準(zhǔn)控制了料面形狀,爐內(nèi)煤氣流分布更加合理,為高爐上負(fù)荷、噴煤降焦創(chuàng)造了極為有利的條件。

          采用國內(nèi)外最前沿技術(shù)是煉鐵廠技術(shù)創(chuàng)新的特點(diǎn)。高爐料面連續(xù)監(jiān)測及料面形狀動(dòng)態(tài)仿真,是當(dāng)今煉鐵行業(yè)的前沿智能技術(shù)。煉鐵廠本著“看準(zhǔn)了的事快定、定下來快干、干就干出一流水平”的原則,引進(jìn)應(yīng)用。在外出考察、對(duì)兄弟單位使用情況進(jìn)行大量研究的基礎(chǔ)上,深入分析了自身高爐工藝裝備實(shí)際,制定了實(shí)施方案,使用多臺(tái)雷達(dá),對(duì)爐內(nèi)料面實(shí)時(shí)進(jìn)行連續(xù)檢測,達(dá)到了提升高爐自動(dòng)化檢測水平、優(yōu)化高爐操作、提高主要技術(shù)指標(biāo)的目的。二高爐爐頂現(xiàn)已安裝了6臺(tái)雷達(dá)探尺,完成了調(diào)試運(yùn)行及監(jiān)測數(shù)據(jù)的修定,目前正在進(jìn)行高爐有關(guān)數(shù)據(jù)的采集、處理、模型建立、軟件編程和調(diào)試等工作。

          煉鐵廠技術(shù)系統(tǒng)與首自信公司合作自主開發(fā)了一套適合首鋼現(xiàn)有工藝條件和生產(chǎn)情況的熱風(fēng)爐自動(dòng)燃燒控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)經(jīng)在3號(hào)高爐投入使用,收到良好效果,實(shí)現(xiàn)了熱風(fēng)爐在燃燒狀況下的空氣和煤氣流量自動(dòng)調(diào)節(jié)和全自動(dòng)燃燒,提高風(fēng)溫達(dá)5-10℃,并可節(jié)約6%的能源。

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