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      1. 馬鋼干熄焦項目成節(jié)能減排先鋒

        作者:建筑鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)    
        時間:2009-12-23 09:24:40 [收藏]

           
            5月18日,馬鋼煤焦化公司傳出喜訊,投產(chǎn)剛滿一個月的1―4號焦爐干熄焦系統(tǒng)一號干熄爐已連續(xù)裝入942爐紅焦,產(chǎn)出14130噸干熄焦。二號干熄焦裝置也即將建成投產(chǎn),為馬鋼焦化系統(tǒng)全線采用技術(shù)先進、節(jié)能環(huán)保的干熄焦裝置邁出了重要一步,其中兩套已投入生產(chǎn),另三套即將建成投產(chǎn)。

            在節(jié)能減排的大趨勢下,馬鋼在建設(shè)我國第一套國產(chǎn)化干熄焦裝置取得成功經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,對老廠區(qū)的焦爐和馬鋼新區(qū)新建的大焦爐全面上馬干熄焦裝置。其中馬鋼老廠區(qū)1―4號焦爐干熄焦建設(shè)工程就是列入馬鞍山市和馬鋼“十一五”環(huán)保節(jié)能改造的重點項目之一。該項干熄焦改造工程于2006年6月24日全面動工以來,馬鋼煤焦化公司和上海五冶、江蘇華能熱電集團、馬鋼路橋公司的建設(shè)者們緊密配合,在確保正常生產(chǎn)的同時,克服了舊廠房拆除與施工交叉作業(yè)、地基處理復雜等重重困難,在長500余米、寬50余米的狹小場地擺開施工戰(zhàn)場,干熄焦主體系統(tǒng)、紅焦熱交換發(fā)電系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)和公輔系統(tǒng)建設(shè)同步快速推進,僅用10個月的時間就完成了近40根直徑從1.5米到3米、深達20多米的打樁、地基處理和相關(guān)土建工程,以及制作和安裝了重達1300噸的設(shè)備和1200多噸鋼結(jié)構(gòu)部件、2000多噸耐火材料的砌筑,完成了近百項設(shè)備和壓力容器的安全檢測和調(diào)試,到今年4月18日一號干熄焦裝置就開始進入熱態(tài)試運行,創(chuàng)造了國內(nèi)同類工程項目施工的新速度。

            項目總承包單位鞍山華泰干熄焦技術(shù)有限公司項目負責人介紹說,1―4號焦爐干熄焦裝置全部建成后,兩套裝置設(shè)計生產(chǎn)能力為每小時處理紅焦250噸,全部投產(chǎn)后每日發(fā)電量60萬千瓦時以上,年回收能源折算成標準煤達11.36萬噸。而環(huán)保效益更加突出,由于實現(xiàn)了干法熄焦,杜絕了過去采用濕法熄焦造成的含有大量粉塵、硫化氫和氰化物等有害氣體的水蒸氣向大氣排放,而焦化廢水污染也得到有效遏制。在節(jié)能的同時又在創(chuàng)造能源,特別是由于干熄焦炭水分極低,使煉鐵生產(chǎn)中的焦比下降、能耗降低,為實現(xiàn)清潔節(jié)能生產(chǎn)提供了保證。從社會和環(huán)保效益上看,則為馬鞍山市環(huán)境治理排除了一個重要的污染源。

            據(jù)了解,目前我國的干熄焦裝置設(shè)計、制造、應用技術(shù)已達到國際領(lǐng)先水平,并擁有數(shù)十項具有自主知識產(chǎn)權(quán)的專利技術(shù)設(shè)備的國產(chǎn)化率達到95%以上,而馬鋼則在干熄焦裝置建設(shè)不斷創(chuàng)新實踐中也取得了多個專利,為焦化行業(yè)干熄焦技術(shù)的發(fā)展完善做出了重要貢獻。


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