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        中鋼邢機(jī)提升節(jié)能減排效果
        
                    
        作者：建筑鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)    					
        
					時(shí)間：2009-12-23 09:24:53					[收藏]
        
               
        
                
        				
        				
         

               
        
               
          
				    中鋼集團(tuán)邢臺(tái)機(jī)械軋輥有限公司經(jīng)過(guò)多年的建設(shè)和發(fā)展，目前已成為中國(guó)最大、世界排名第一的專業(yè)軋輥生產(chǎn)企業(yè)、中國(guó)最重要的焦?fàn)t設(shè)備、連鑄設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)之一，是中國(guó)鋼鐵工業(yè)不可缺少的重要支撐力量。  
          

          
　　2006年4月整體加入中國(guó)中鋼集團(tuán)后，中鋼邢機(jī)以“代表國(guó)家隊(duì)參與國(guó)際經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)”的政治意識(shí)，踐行科學(xué)發(fā)展觀，以打造“具有國(guó)際化視野和全球競(jìng)爭(zhēng)觀念的世界軋輥行業(yè)第一強(qiáng)企”為戰(zhàn)略目標(biāo)，在努力加快發(fā)展的同時(shí)，把大力推進(jìn)節(jié)能減排工作，依法承擔(dān)社會(huì)責(zé)任，作為自己義不容辭的責(zé)任，作為對(duì)黨和國(guó)家負(fù)責(zé)，對(duì)邢臺(tái)人民負(fù)責(zé)，對(duì)廣大員工身體健康負(fù)責(zé)，構(gòu)造和諧企業(yè)、和諧社會(huì)的根本要求，通過(guò)理念引導(dǎo)與強(qiáng)化管理并舉，提高質(zhì)量與節(jié)能降耗并舉，裝備技術(shù)創(chuàng)新與淘汰落后并舉推進(jìn)企業(yè)節(jié)能減排。  
          

          
　　2007年公司在實(shí)現(xiàn)銷售收入較2005年翻一番、產(chǎn)出規(guī)模躍居世界第一的同時(shí)，萬(wàn)元產(chǎn)值綜合能耗大幅降低，走出了一條質(zhì)量、速度、結(jié)構(gòu)、效益相統(tǒng)一的內(nèi)涵式發(fā)展道路。  
          

          
　　理念引領(lǐng)管理強(qiáng)化，全員共推節(jié)能減排  
          

          
    作為軋輥制造國(guó)有企業(yè)，中鋼邢機(jī)發(fā)揮節(jié)能減排工作的模范和表率作用。把強(qiáng)化職工全員節(jié)能減排理念，全方位推進(jìn)節(jié)能減排工作，作為貫徹科學(xué)發(fā)展觀、落實(shí)基本國(guó)策，履行社會(huì)責(zé)任的體現(xiàn)，作為提升企業(yè)管理水平、經(jīng)營(yíng)效益和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，獲得全面協(xié)調(diào)可持續(xù)發(fā)展的保證。在中鋼邢機(jī), “浪費(fèi)的金錢(qián)，節(jié)約的是血汗”的成本理念已融入到各項(xiàng)管理活動(dòng)之中。  
          

          
    開(kāi)展以提高產(chǎn)品質(zhì)量一致性、穩(wěn)定性和外觀加工質(zhì)量的“方圓工程”、“鏡面工程”勞動(dòng)競(jìng)賽。 建立節(jié)能減排標(biāo)準(zhǔn)，從抓每處細(xì)節(jié)入手，全方位對(duì)各個(gè)工序環(huán)節(jié)進(jìn)行梳理，找出不受控、不穩(wěn)定的癥結(jié)和原因，通過(guò)數(shù)理統(tǒng)計(jì)和數(shù)據(jù)分析，建立科學(xué)準(zhǔn)確的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，并以此基點(diǎn)向上、下道工序延伸，以使整個(gè)產(chǎn)品價(jià)值鏈都能形成規(guī)范的操作標(biāo)準(zhǔn)，并達(dá)到全部受控。他們把對(duì)產(chǎn)品最具影響的重要技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)作為檢查對(duì)象，通過(guò)每月的考核、排序，評(píng)出先進(jìn)或落后的名次，并施之以有針對(duì)性的點(diǎn)評(píng)，將各單位建立改進(jìn)創(chuàng)新平臺(tái)，進(jìn)行工序質(zhì)量攻關(guān)和崗位節(jié)能減排的成功做法進(jìn)行交流推廣，實(shí)施對(duì)標(biāo)管理，并不斷修訂和提高競(jìng)賽標(biāo)準(zhǔn)，以促進(jìn)質(zhì)量改進(jìn)的持續(xù)深化和能源成本消化的不斷降低。  
          

          
    開(kāi)展“向管理要節(jié)能、向生產(chǎn)要節(jié)能、向工藝要節(jié)能”為主題的節(jié)能工程勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)及冶煉等關(guān)鍵工序的“節(jié)能標(biāo)桿班組”競(jìng)賽活動(dòng)、應(yīng)用節(jié)能“四新”（新技術(shù)、新工藝、新材料、新方法）及“五小”（小發(fā)明、小改進(jìn)、小革新、小創(chuàng)造、小改造）活動(dòng)，強(qiáng)化了職工的節(jié)能意識(shí)和積極性，形成了“比、學(xué)、趕、幫、超”的氛圍。在今年3月份開(kāi)展的全國(guó)“職工節(jié)能減排活動(dòng)月”中，該企業(yè)征集到節(jié)約資源能源、降低污染物排放，優(yōu)化生產(chǎn)操作方法等方面的職工合理化建議和成果項(xiàng)目2894項(xiàng)，發(fā)揮了職工在節(jié)能減排工作中的主力軍作用。  
          

          
    建立提高質(zhì)量和降低能源消耗并舉互動(dòng)長(zhǎng)效管理機(jī)制。以貫徹ISO9000標(biāo)準(zhǔn)為主線，對(duì)標(biāo)競(jìng)賽為載體，與精益化生產(chǎn)、6S現(xiàn)場(chǎng)管理、QC小組活動(dòng)等相關(guān)管理內(nèi)容融為一體，不斷加強(qiáng)對(duì)結(jié)果和過(guò)程的雙管控，優(yōu)化了企業(yè)的質(zhì)量、能源、資源管理環(huán)境，提升了綜合管理水平，使節(jié)能減排成為全體員工的共同行動(dòng)。  
          

          
　　更新設(shè)備淘汰落后 技術(shù)支撐節(jié)能減排  
          

          
    秉持清潔理念，持續(xù)優(yōu)化公司用能結(jié)構(gòu)，減少污染物的排放，把環(huán)保治理和清潔生產(chǎn)作為企業(yè)履行社會(huì)責(zé)任。2006年以來(lái)，公司先后投入環(huán)保治理費(fèi)用共計(jì)1.5億元。將各類軋輥熱處理爐加熱全部由污染嚴(yán)重的燃煤改為環(huán)保、清潔的城市煤氣和電能，減少一次能源的消耗量，實(shí)現(xiàn)潔凈生產(chǎn)。  
          

          
    在拆除老熱爐期間，致使公司一大批優(yōu)質(zhì)軋輥不能生產(chǎn)，給企業(yè)帶來(lái)2000多萬(wàn)元的損失。盡管如此，公司仍堅(jiān)決計(jì)劃拆除4臺(tái)加熱爐、4臺(tái)熱處理爐和3座干燥窯，同時(shí)停產(chǎn)了運(yùn)行14年的煤氣站。僅2007年公司用于環(huán)保治理總投資額達(dá)到6630萬(wàn)元，按照中鋼邢機(jī)發(fā)展規(guī)劃，“十一五”期間計(jì)投資23億元進(jìn)行大規(guī)?；A(chǔ)建設(shè)和技術(shù)升級(jí)改造項(xiàng)目，將新擴(kuò)建15萬(wàn)平方米工業(yè)廠房，新增608臺(tái)套設(shè)備，其中冶煉、熱處理爐（窯）86臺(tái)套，8000噸油壓機(jī)、3150噸水壓機(jī)各1臺(tái)、3臺(tái)大中型臥式離心機(jī)，大型數(shù)控機(jī)床近百臺(tái)。隨著一項(xiàng)項(xiàng)技術(shù)改造項(xiàng)目的陸續(xù)建成投產(chǎn)，“超大功率油壓機(jī)”、“雙頻淬火機(jī)床”、“軋輥荒磨設(shè)備”、“差溫處理裝置”等一批批“低投入、低污染、低消耗、高效益”、具有國(guó)際先進(jìn)水平現(xiàn)代化的“三低一高”裝備相繼投入使用，生產(chǎn)過(guò)程的“機(jī)械化、數(shù)字化、自動(dòng)化、智能化”控制水平大幅提高，有效降低了產(chǎn)品加工的能耗量，為提高節(jié)能減排的顯著效果提供了裝備技術(shù)的支撐。  
          

          
　　環(huán)保產(chǎn)品服務(wù)客戶  裝備助力節(jié)能減排  
          

          
    “工欲善其事，必先利其器”，中鋼邢機(jī)在企業(yè)內(nèi)部厲行節(jié)能減排的同時(shí)，還積極為鋼鐵企業(yè)提供建設(shè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的“綠色裝備”，當(dāng)好資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)建設(shè)的堅(jiān)強(qiáng)后盾。目前中鋼邢機(jī)不僅軋輥制造在國(guó)內(nèi)獨(dú)占鰲頭，在系列成套干熄焦設(shè)備制造方面，也形成了專業(yè)優(yōu)勢(shì)，公司開(kāi)發(fā)制造新型節(jié)能環(huán)保設(shè)備 6米 以上大型焦?fàn)t61座/3358孔，已占到國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的60%，開(kāi)發(fā)生產(chǎn)干熄焦專用設(shè)備140余套，市場(chǎng)覆蓋率達(dá)到40%以上，其中的 7.63米 大型焦?fàn)t護(hù)爐裝置已裝備了曹妃甸京唐公司、鞍鋼、武鋼、太鋼等先進(jìn)的干熄焦節(jié)能環(huán)保生產(chǎn)，為鋼鐵工業(yè)的節(jié)能減排提供了有力的裝備保證。  
          

          
    節(jié)能減排工作使得中鋼邢機(jī)不僅取得了較好的社會(huì)效益，而且創(chuàng)造了極為可觀的經(jīng)濟(jì)效益。當(dāng)前公司的生產(chǎn)規(guī)模已是3年前的3倍，二氧化硫（SO2）排放量由353噸下降到253噸，降幅達(dá)25%；化學(xué)耗氧量（COD）由111.6噸下降到52噸，降幅達(dá)53%；萬(wàn)元產(chǎn)值綜合能耗標(biāo)準(zhǔn)煤降低36%，萬(wàn)元產(chǎn)值耗水降低79%，重復(fù)用水率高達(dá)95%；僅06、07兩年的節(jié)能量折合標(biāo)準(zhǔn)煤就達(dá)到39411噸，節(jié)能率為21.94%，主要污染物排放指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)順利通過(guò)了河北省環(huán)保系統(tǒng)清潔生產(chǎn)審核驗(yàn)收。節(jié)能環(huán)保、綠色工廠與企業(yè)良好的產(chǎn)品和市場(chǎng)形象一起，形成企業(yè)了特有的競(jìng)爭(zhēng)力。  
          

          
    十七大代表、中鋼邢機(jī)總經(jīng)理薛靈虎在接受河北媒體記者采訪時(shí)強(qiáng)調(diào)，“黨的十七大把建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)放在工業(yè)化、現(xiàn)代化發(fā)展戰(zhàn)略的突出位置，企業(yè)作為社會(huì)經(jīng)濟(jì)的細(xì)胞，要依法承擔(dān)企業(yè)公民的職責(zé)，增強(qiáng)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展能力”。中鋼邢機(jī)自我加壓，將“十一五”期間節(jié)能減排目標(biāo)和重點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整，提出“實(shí)現(xiàn)萬(wàn)元產(chǎn)值綜合能耗降低25%;到2010年實(shí)現(xiàn)節(jié)能1萬(wàn)噸標(biāo)煤”的目標(biāo)。在今年召開(kāi)的公司節(jié)能減排專題會(huì)議上，又確定今年的目標(biāo)為：產(chǎn)量在由去年的12萬(wàn)噸增至16萬(wàn)噸的情況下，萬(wàn)元產(chǎn)值綜合能耗、二氧化硫排放要分別再降低10.5%和10%，并在邢臺(tái)市召開(kāi)的人代會(huì)上做出鄭重承諾。圍繞此目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，他們?cè)诖_?，F(xiàn)有節(jié)能減排項(xiàng)目高效運(yùn)行的同時(shí)，還計(jì)劃投資7300余萬(wàn)元實(shí)施包括以10噸電弧爐、電渣爐、燃煤干燥窯消煙除塵系統(tǒng)配置改造，煤氣加熱爐的余熱回收利用，中水處理站建設(shè)等為代表的15個(gè)節(jié)能減排項(xiàng)目，進(jìn)一步強(qiáng)化煤氣加熱爐的余熱回收利用，減少污染物的排放；對(duì)廠區(qū)排放的污水進(jìn)行凈化處理，減少新水取用量和污水排放量，爭(zhēng)取做到污水零排放；以太陽(yáng)能為熱源，逐步取代現(xiàn)在的蒸汽供熱；新建燃煤氣工業(yè)鍋爐替代燃煤工業(yè)鍋爐，廠區(qū)照明全部改造為節(jié)能燈綠色照明，降低無(wú)功損耗同時(shí)還投資2000余萬(wàn)元，加大廠區(qū)及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的綜合治理，創(chuàng)造一個(gè)環(huán)境優(yōu)化美化、廠區(qū)花園化的中鋼邢機(jī)。  			
    							
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          文章標(biāo)題
          
            
          
        
        
     
        
     
     
        
     
     


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