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      1. 正視預(yù)處理、正確預(yù)處理

        作者:建筑鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)    
        時(shí)間:2009-12-23 09:25:07 [收藏]

          通常金屬表面會(huì)附有塵埃、油污、氧化皮、銹蝕層、污染物、鹽份或松脫的舊漆膜。其中氧化皮是比較常見(jiàn)但最容易被忽略的部分。氧化皮是在鋼鐵高溫鍛壓成型時(shí)所產(chǎn)生的一層致密氧化層,通常附著比較牢固,但相比鋼鐵本身則較脆,并且其本身為陰極,會(huì)加速金屬腐蝕。如果不清除這些物質(zhì)直接涂裝,勢(shì)必會(huì)影響整個(gè)涂層的附著力及防腐能力。據(jù)統(tǒng)計(jì),大約有80%以上的油漆問(wèn)題是由于不適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚硭鸬?。因此,?duì)于一個(gè)金屬防腐涂裝油漆系統(tǒng)的性能體現(xiàn),合適的表面處理是至關(guān)重要的

          表面處理對(duì)于涂裝質(zhì)量的重要性眾所周知,沒(méi)有良好的表面預(yù)處理,即使使用多么先進(jìn)和高級(jí)的涂料,也達(dá)不到理想的涂裝效果。下面是涂裝行業(yè)總結(jié)的涂裝工藝的各個(gè)環(huán)節(jié)對(duì)涂層質(zhì)量的影響大小和所占比例。

          影響因素 所占比率%
          表面處理的質(zhì)量 49%
          涂裝方法和技術(shù) 20%
          涂層的厚度 19%
          環(huán)境調(diào)節(jié) 7%
          涂料質(zhì)量的差異 5%

          由此可見(jiàn),表面預(yù)處理的質(zhì)量在涂裝的各種因素中對(duì)涂層質(zhì)量的影響占有非常重要的作用,幾乎涂層質(zhì)量的50%取決于表面預(yù)處理的水平,對(duì)于防腐蝕涂裝而言,表面預(yù)處理的功用則更為重要。因此在涂裝前,為了保證防腐蝕涂層的涂裝質(zhì)量,延長(zhǎng)途層的使用壽命,都必須進(jìn)行表面預(yù)處理或表面清理。只有清潔、無(wú)任何污物的表面,才能保證涂料與基材的全面附著,也就是使防腐蝕涂層能與基材表面實(shí)現(xiàn)良好的黏結(jié)。

          涂裝前銹蝕等級(jí):
          表面預(yù)處理規(guī)范最為著名的是瑞典工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SIS05590,該標(biāo)準(zhǔn)為世界各國(guó)普遍采用。根據(jù)該標(biāo)準(zhǔn),針對(duì)帶氧化皮或帶銹的鋼板、鋼材,該標(biāo)準(zhǔn)將銹蝕分為A,B,C,D 4 個(gè)等級(jí):
          A:鋼表面完全被氧化皮所覆蓋,而即使有銹也極少。
          B:鋼表面開(kāi)始生銹,由此氧化皮進(jìn)而開(kāi)始片落。
          C:鋼表面上氧化皮已銹落掉,然而可以用肉眼看到極少的點(diǎn)蝕。
          D:鋼表面上氧化皮已銹落掉,肉眼可見(jiàn)到相當(dāng)量的點(diǎn)蝕。

          金屬處理后清理等級(jí):
          也即清潔度,根據(jù)瑞典76年制訂的“Sa-”,它分為四個(gè)等級(jí)分別為Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3,為國(guó)際慣常通用標(biāo)準(zhǔn),詳細(xì)介紹如下:
          Sa1級(jí)――Sa1級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):工件表面應(yīng)不可見(jiàn)油污、油脂、殘留氧化皮、銹斑、和殘留油漆等污物。Sa1級(jí)也叫做手工刷除清理級(jí)。(或清掃級(jí))
          Sa2級(jí)――Sa2級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):工件表面應(yīng)不可見(jiàn)油膩、污垢、氧化皮、銹皮、油漆、氧化物、腐蝕物、和其它外來(lái)物質(zhì)(疵點(diǎn)除外),但疵點(diǎn)限定為不超過(guò)每平方米表面的33%,可包括輕微陰影;少量因疵點(diǎn)、銹蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點(diǎn)。如果工件原表面有凹痕,則輕微的銹蝕和油漆還會(huì)殘留在凹痕底部。Sa2級(jí)也叫商品清理級(jí)(或工業(yè)級(jí))。
          Sa2.5級(jí)――是工業(yè)上普遍使用的并可以作為驗(yàn)收技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)的級(jí)別。Sa2.5級(jí)也叫近白清理級(jí)(近白級(jí)或出白級(jí))。Sa2.5級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):同Sa2要求前半部一樣,但疵點(diǎn)限定為不超過(guò)每平方米表面的5%,可包括輕微暗影;少量因疵點(diǎn)、銹蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點(diǎn)。
          Sa3級(jí)――是工業(yè)上的最高處理級(jí)別,也叫做白色清理級(jí)(或白色級(jí))。Sa3級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):與Sa2.5級(jí)一樣但5%的陰影、疵點(diǎn)、銹蝕等都不得不存在了。

          為便于各船廠表面預(yù)處理質(zhì)量檢驗(yàn)人員參考之方便,維爾貝萊特(集團(tuán))提供了目視評(píng)點(diǎn)用的鋼材銹蝕等級(jí)和預(yù)處理后清理等級(jí)的典型對(duì)照樣板照片,可在維爾貝萊特(集團(tuán))中文網(wǎng)站上下載
          http://cn-ap.wheelabratorgroup.com/xq/aspx/qx/downloads.htm

          除了清潔度以外,表面粗糙度是另一個(gè)衡量表面預(yù)處理的重要指標(biāo),它是指鋼材除銹后,表面微觀的不平整度,也稱(chēng)為表面輪廓。表面粗糙度可以增大鋼材表面積,同時(shí)也提高鋼材表面防腐層與底材的黏結(jié)力。粗糙度過(guò)小,底漆與基材的黏結(jié)度和附著力降低;粗糙度過(guò)大,鋼材表面不夠平整,并且會(huì)大量消耗漆料,加大成本。怎樣才是最佳的粗糙度,并且在達(dá)到最佳清理效果的同時(shí)取得這一最佳粗糙度,這對(duì)預(yù)處理設(shè)備提出了要求。


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