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        首鋼煉鐵生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)歷史性突破
        
                    
        作者：鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)    					
        
					時(shí)間：2009-12-23 10:00:50					[收藏]
        
               
        
                
        				
        				
         

               
        
               
          
				     首鋼總公司煉鐵廠一季度入爐焦比完成３４４．９千克／噸，比計(jì)劃降低１５．１千克／噸，與去年同期相比，節(jié)約焦炭總量９．４萬(wàn)噸，噴吹煤比完成１２７．３千克／噸，比去年同期提高了３７．５千克／噸，一級(jí)品率達(dá)到９３．６４％，部分指標(biāo)刷新歷史紀(jì)錄。 該廠用“更新、更快、更精、更強(qiáng)”的標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)領(lǐng)各項(xiàng)工作，以趕超自我、超越行業(yè)先進(jìn)為目標(biāo)，強(qiáng)化生產(chǎn)組織，積極摸索高爐重負(fù)荷、大噴吹、富氧冶煉規(guī)律，克服冬季氣候寒冷、焦炭和噴吹煤灰分波動(dòng)、爐體老化等困難，繼一、二兩個(gè)月生鐵產(chǎn)量超計(jì)劃、入爐焦比創(chuàng)紀(jì)錄后，３月份主要指標(biāo)再創(chuàng)歷史新高，尤其是噴吹煤比３月份達(dá)到１３５．６千克／噸，實(shí)現(xiàn)了歷史性突破。 
          
     圍繞噴煤降焦，煉鐵廠認(rèn)真制定、嚴(yán)格落實(shí)高爐技術(shù)操作方針，針對(duì)季節(jié)特點(diǎn)和原燃料條件，始終把保全風(fēng)、保充足的爐溫放在第一位。條件具備時(shí)爐內(nèi)不失時(shí)機(jī)地加重焦炭負(fù)荷，躍上新臺(tái)階全面穩(wěn)定后再擇機(jī)進(jìn)攻。高爐工長(zhǎng)堅(jiān)持四班統(tǒng)一操作，勤分析，勤判斷，抓苗頭，保順穩(wěn)，３月份４座高爐的焦炭負(fù)荷全部達(dá)到了５．０以上，最重時(shí)三高爐達(dá)到５．３０，一高爐達(dá)到５．２２，二高爐達(dá)到５．１８，長(zhǎng)期焦炭負(fù)荷偏低的四高爐也達(dá)到了５．０，形成了四座高爐打指標(biāo)齊頭并進(jìn)，你追我趕的局面，為入爐焦比創(chuàng)出歷史新紀(jì)錄提供了有力的技術(shù)保證，一高爐入爐焦比創(chuàng)出了３２２．７千克／噸的國(guó)內(nèi)同類型高爐先進(jìn)水平。 
          
     深入開展“五算清”“五精細(xì)”活動(dòng)。該廠制定了包括１７大方面、６３項(xiàng)措施的增收節(jié)支方案，開展了協(xié)約式合理化建議和降耗增效勞動(dòng)競(jìng)賽。熱風(fēng)系統(tǒng)將過去長(zhǎng)期采用的交叉并聯(lián)送風(fēng)法改為“二燒二送”法，全季高爐風(fēng)溫達(dá)到１１２６℃，比去年同期提高１３２℃；燒結(jié)系統(tǒng)通過設(shè)備改造，將料層厚度由５５０ｍｍ提高到７００ｍｍ，實(shí)施厚料層燒結(jié)降低了工序能耗；供電系統(tǒng)減少無(wú)功空耗變壓器的使用，供料系統(tǒng)降低皮帶空轉(zhuǎn)時(shí)間，制粉作業(yè)區(qū)認(rèn)真落實(shí)“移峰填谷”措施，千方百計(jì)降低電耗節(jié)約電費(fèi)。群策群力挖潛取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益，一季度噸鐵成本比計(jì)劃降低８．３１元，增收節(jié)支總效益達(dá)到１６０６萬(wàn)元，為公司實(shí)現(xiàn)創(chuàng)利目標(biāo)做出了新的貢獻(xiàn)。   
          
		
				
				

            
          				
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