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        揚江南威名塑重工品牌――記江南重工的品牌發(fā)展之路
        
                    
        作者：鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)    					
        
					時間：2009-12-23 10:01:31					[收藏]
        
               
        
                
        				
        				
         

               
        
               
          
				    江南重工股份有限公司(簡稱：江南重工，股票代碼：600072)是國內(nèi)綜合性的大型鋼結(jié)構(gòu)、機械成套設(shè)備、大型液化氣罐等加工制造基地。公司是由被譽為“中國第一廠”、“中國產(chǎn)業(yè)工人搖籃”的江南造船(集團)有限責(zé)任公司獨家發(fā)起，以其下屬的鋼結(jié)構(gòu)機械工程事業(yè)部為主體，通過社會募集方式設(shè)立的上市公司。 997年6月，江南重工股份有限公司于上海證券交易所成功上市。9年來，公司秉承著“江南制造，裝備中國”的承諾，在三峽工程、國家大劇院、上海磁懸浮列車、盧浦大橋、國家體育場、上海鐵路南站等國家重大工程中刻下了“江南制造”的印記；9年來，江南重工的領(lǐng)導(dǎo)班子承載著壯大江南重工的使命，通過資本市場和產(chǎn)品市場的聯(lián)動，成為中國鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的領(lǐng)航企業(yè)之一。
          

          
   作為我國大型鋼結(jié)構(gòu)、成套機械工程制造企業(yè)之一，江南重工憑借雄厚的實力和非凡的業(yè)績，先后取得建設(shè)部頒發(fā)的鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)承包壹級資質(zhì)、美國鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會的大型鋼結(jié)構(gòu)和橋梁制作資質(zhì)、特種設(shè)備制造和安裝許可證(起重機械)、三類壓力容器生產(chǎn)許可證，并通過IS09000質(zhì)量管理體系認(rèn)證、美國船級社(ABS)關(guān)于環(huán)境管理體系的認(rèn)證ISO14001：1996和關(guān)于職業(yè)健康安全管理體系的認(rèn)證OHSASl8001：1999等。
          

          
   公司以大型鋼結(jié)構(gòu)工程、重型港口機械、特種壓力容器等三大拳頭產(chǎn)品為主導(dǎo)，不斷擴大市場份額，取得了輝煌的業(yè)績。江南集團擁有設(shè)計制造我國第―臺萬噸水壓機、第一座導(dǎo)彈發(fā)射架、第一臺過江和地鐵用隧道盾構(gòu)掘進機、第一座鋼筋混凝土疊合梁結(jié)構(gòu)雙索面斜拉橋、第一套大型三聯(lián)供煤氣汽化爐等眾多國內(nèi)“第一”的業(yè)績。江南重工承擔(dān)了許多與國民經(jīng)濟密切相關(guān)的市政重點項目的建設(shè)與開發(fā)。大型鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品有國家重點工程葛洲壩船閘、長江三峽工程永久通航船閘、國家大劇院等；上海市標(biāo)志性建筑有上海大劇院、上海磁懸浮列車功能件、盧浦大橋、上海F1國際賽車場、上海旗忠體育中心網(wǎng)球場、東海大橋、八萬人體育場、上海鐵路南站及浦東國際機場航站樓工程等；并承接制作了一大批機場航站樓、體育場館及會展中心等。成套工程機械產(chǎn)品有達到國際先進水平的第四代碼頭裝卸機、40.5t集裝箱橋吊、1200t/h卸船機、600t龍門吊及800t龍門吊等。
          

          
   近年來，公司還積極開拓國際市場，先后承接美國證券大廈、斐濟體育館、美國杜勒斯機場、科威特審計大樓、冰島鋁工廠等鋼結(jié)構(gòu)工程項目。值得驕傲的是，作為我國唯一生產(chǎn)大型液化氣船用液罐的企業(yè)，江南重工已具有并掌握當(dāng)代世界上最先進的船用液化氣液罐的生產(chǎn)制造技術(shù)，船用液罐產(chǎn)品已成系列，不但為國內(nèi)造船配套，而且已直接出口國外，并已成功轉(zhuǎn)化為陸用產(chǎn)品。
          

          
    傳承百年江南文化，彰顯中國第一風(fēng)采。江南重工以“江南”品牌與“重工”的結(jié)合、再造和維護為核心，在分析研究自身條件和外部環(huán)境的基礎(chǔ)上制定了企業(yè)總體行動計劃，以建立良好的品牌來帶動企業(yè)內(nèi)部管理、技術(shù)和創(chuàng)新能力的提高，從而提升企業(yè)的核心競爭力。
          

          
    江南重工運用品牌戰(zhàn)略的思路是：以市場為導(dǎo)向，以滿足顧客需求為宗旨，依靠科技進步，增強市場應(yīng)變能力，創(chuàng)造與眾不同的產(chǎn)品特色和服務(wù)特點，建立“江南+重工”的良好形象，走出一條適合自身的品牌發(fā)展之路。
          

          
 
          
    加快產(chǎn)品更新，保持技術(shù)領(lǐng)先
          

          
    隨著國內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)公司越來越多，市場競爭也雄來越激烈。江南重工通過預(yù)測市場需求，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，拓展生產(chǎn)能力，開發(fā)領(lǐng)先性、差異性產(chǎn)品，加快產(chǎn)品更新，保持技術(shù)領(lǐng)先，力爭做到“人無我有，人有我新”。
          

          
    江南重工充分利用江南造船集團機(機械)、電(電氣)、體(結(jié)構(gòu))一體化的綜合加工優(yōu)勢，密切關(guān)注世界進入信息時代的這一特征，充分運用信息網(wǎng)絡(luò)和新聞媒體，了解國內(nèi)外機電和鋼結(jié)構(gòu)市場發(fā)展的動態(tài)、趨勢及科技信息。繼續(xù)保持與各級政府主管部門、行業(yè)協(xié)會、設(shè)計研究院與顧客的直接聯(lián)系，了解市場的需求，預(yù)測市場的前景和變化。捕捉和認(rèn)真分析紛繁的市場信息、為社會提供高、新、尖產(chǎn)品(或產(chǎn)品加工能力)，并不斷提高承建工程的品位和完善服務(wù)質(zhì)量，在多個領(lǐng)域適應(yīng)市場需求，繼續(xù)保持“有困難，找江南”的良好聲譽。
          

          
    與此同時，江南重工依托和利用江南造船集團作為國家重點建設(shè)和國防建設(shè)的科研實驗基地的得天獨厚的有利條件，高起點投入，及時開展新技術(shù)、新工藝的科學(xué)研究并進行相應(yīng)的技術(shù)改造，開發(fā)新產(chǎn)品和調(diào)整公司的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，在技術(shù)、工藝方面繼續(xù)保持國內(nèi)領(lǐng)先地位井在相關(guān)行業(yè)縮小與發(fā)達國家的差距。繼續(xù)走企業(yè)與院校相結(jié)合、生產(chǎn)與科研相結(jié)合的發(fā)展道路。近年來，在LPG、LNG液化罐技術(shù)、不銹鋼儲罐開發(fā)、高層鋼結(jié)構(gòu)、大跨度空間結(jié)構(gòu)和海洋工程等領(lǐng)域進行了有益的嘗試，使公司在市場競爭中取得了一定的優(yōu)勢。
          

          
    研制高科技的產(chǎn)品，必須有高科技的軟件和加工設(shè)備。公司先后引進了具有國際先進水平的KCS、ANSYS、I―Deas Master Series STAAD/PR03.1、MDT V3.O、AutoCAD 2000等計算機軟件進行新產(chǎn)品開發(fā)和設(shè)計。與此同時，投資2.5億元建立了國際一流的廠房，井從美國、日本、意大利、德國和捷克等國引進了高性能、高效率的數(shù)控加工、檢測設(shè)備，大大提高了生產(chǎn)加工能力和服務(wù)的科技含量。這些軟硬件為江南重工完成各種重大項目打下了堅實的物質(zhì)基礎(chǔ)。
          

          
 
          

          
    江南重工努力開拓新領(lǐng)域，力求技術(shù)領(lǐng)先、產(chǎn)品領(lǐng)先的品牌戰(zhàn)略取得了輝煌的成績。如公司主導(dǎo)的三峽水利樞紐工程永久船閘人字門的研制工作，是一項制造難度和工作量非常之大的工程項目,該項目在國內(nèi)首次解決了自潤滑軸承，蘑茹頭球面的珩磨精度，首次加工鎳氮不銹鋼材料，實施凹凸面鋼止水以及首次使用電噴弧稀土鋁等國內(nèi)從未使用過的材料及工藝，并取得了兩項發(fā)明專利。三峽工程永久通航船閘人字門的主尺度和水級指標(biāo)都超過了美國新威爾遜人字門，成為世界第一閘門。該研制項目獲國家表彰“九五”科技攻關(guān)計劃優(yōu)秀科技成果、上海市優(yōu)秀新產(chǎn)品一等獎和科技進步二等獎等榮譽。在江南重工中，類似的獲獎產(chǎn)品還有很多，如世界首創(chuàng)的全焊接、最大跨距、提籃狀、中承式、變截面箱型拱肋的盧浦大橋鋼結(jié)構(gòu)的研制；具有最大膜結(jié)構(gòu)的上海八萬人體育場；最重的鋼結(jié)構(gòu)整體吊裝工程――上海大劇院、中國最高的表演藝術(shù)中心――國家大劇院等一系列高難度重大工程的研制。保持在國內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)市場的技術(shù)領(lǐng)先、產(chǎn)品領(lǐng)先是江南重工品牌戰(zhàn)略的重要一步。
          

          
    創(chuàng)一流企業(yè)，出一流產(chǎn)品，做一流服務(wù)
          

          
    江南重工最大的優(yōu)勢在于其源于江南造船廠。140年前，李鴻章在推行洋務(wù)運動時成立了江南制造局，江南廠一直以來被告為“中國民族工業(yè)的搖籃”、“中國第一廠”，同時也積累了深厚的企業(yè)文化?！白詮姴幌?，打造一流”正是江南人一直追求的目標(biāo)，也體現(xiàn)了當(dāng)代江南的精神特質(zhì)。特別是江南作為中國歷史最悠久的軍工企業(yè)，“軍品即精品，江南無所不能”的理念已經(jīng)融入企業(yè)的每個層面?；仡櫧现毓ど鲜?年來走過的路，正是依靠“自強不息、打造一流”，“舍我其誰、敢為天下先”的精神和軍工企業(yè)的質(zhì)量要求，打造著一個又一個世紀(jì)精品，把“江南制造、裝備中國”的理念融化于全國各地隨處可見的重大工程中，并且沖出國門，走向世界。
          

          
     產(chǎn)品質(zhì)量是品牌塑造的加速器。企業(yè)要想成功地塑造自己的品牌，必須要有高質(zhì)量的產(chǎn)品。近年來，江南重工通過承接一系列國家、省、市重點工程并且都高質(zhì)量按期完成，在業(yè)界建立了良好聲譽。通過運用品牌戰(zhàn)略以及對產(chǎn)品的高質(zhì)要求，提升了江南重工的品牌形象，增強了公司在國內(nèi)外市場的競爭力，并在鋼結(jié)構(gòu)市場上保持領(lǐng)先地位，不斷完善“江南品牌”的形象。
          

          
    江南重工的質(zhì)量方針和目標(biāo)：“講百年信譽，出一流產(chǎn)品”，以產(chǎn)品質(zhì)量國內(nèi)領(lǐng)先，并不斷追求世界先進水平為目標(biāo)。歷年來，有4個產(chǎn)品獲國家金質(zhì)獎，2項產(chǎn)品獲國家銀質(zhì)獎，44項產(chǎn)品獲部(總公司)、市優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品獎。
          

          
    目前，公司上下一致認(rèn)識到提高產(chǎn)品質(zhì)量，就是為品牌的發(fā)展奠定基礎(chǔ)。產(chǎn)品質(zhì)量的提高是成功塑造品牌的關(guān)鍵。工藝是產(chǎn)品質(zhì)量保證的前提，質(zhì)量管理體系的建立和完善是產(chǎn)品質(zhì)量的重要保證，制定工藝文件及檢驗細(xì)則，強化過程管理，在企業(yè)內(nèi)部必須樹立全員參與質(zhì)量管理意識。因此，公司嚴(yán)格按照ISO9001國際質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合公司的實際情況，建立了質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制和質(zhì)量問題一票否決制，并作出質(zhì)量“三不”規(guī)定，即不合格的原料不投產(chǎn)，不合格的構(gòu)件不交付安裝，不合格的工程不交工驗收。這一方針在三峽永久性船閘項目中得到了完美的體現(xiàn)。國務(wù)院組織的三峽質(zhì)量驗收小組來公司檢查后，對產(chǎn)品質(zhì)量非常滿意，認(rèn)為江南重工為“國脈所系，千年大計”的三峽工程提供了精品，這為公司在三峽后續(xù)工程中奪標(biāo)打下了很好的基礎(chǔ)，同時為“江南重工”這一品牌添光加彩。
          

          
 
          

          
    在生產(chǎn)經(jīng)營過程中，公司每一位員工深深地認(rèn)識到：保持一個品牌的美譽度，僅僅產(chǎn)品質(zhì)量過硬還是不夠的，只有做到讓用戶真正滿意，才是企業(yè)最終的目標(biāo)?！邦櫩褪巧系邸保@是市場經(jīng)濟永恒的格言。能不能把顧客真正奉作“上帝”，特別是能不能做好生產(chǎn)過程和售后的服務(wù)，是體現(xiàn)企業(yè)競爭優(yōu)勢的一個重要方面。江南重工在經(jīng)營工作中以誠為本，對顧客努力做到誠實經(jīng)營、誠懇服務(wù)。江南重工的訂單大部分都是唯一性的特殊的產(chǎn)品，業(yè)主對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、功能、計劃等在生產(chǎn)過程中都可以提出修改要求井適當(dāng)做出調(diào)整，公司本著“急顧客所急”的服務(wù)精神，努力為顧客排憂解難，通過真誠的服務(wù)贏得好評。
          

          
     加強內(nèi)部管理，重視人才培養(yǎng)，提升品牌內(nèi)涵
          

          
     近年來，隨著競爭對手的日益增多，鋼結(jié)構(gòu)市場的慘烈競爭，鋼材等原材料的價格上漲，公司在經(jīng)營中遇到了前所未有的困難?！懊坊ㄏ阕钥嗪畞恚瑢殑︿h從磨礪出”，一個品牌的成熟，不僅需要順境的培育，更需要逆境的磨練。面對困難和壓力，公司領(lǐng)導(dǎo)從改革生產(chǎn)管理模式、加強內(nèi)部管理、重視人才培養(yǎng)入手，苦練企業(yè)內(nèi)功，提升品牌的內(nèi)在質(zhì)量。
          

          
    首先，企業(yè)全面推行項目管理制，再造生產(chǎn)流程。由于鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品與原有造船工藝有很大差異，因此公司提出了再造生產(chǎn)流程的理念。在單項鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品中全面推行項目管理制，由總經(jīng)理任命項目經(jīng)理，再由項目經(jīng)理提名工程、商務(wù)、技術(shù)、質(zhì)量等經(jīng)理人選組成項目管理部。遵照公司制定頒發(fā)的項目管理部職能職責(zé)，公司與項目經(jīng)理簽訂責(zé)、權(quán)、利相統(tǒng)一的考核協(xié)議。如此實現(xiàn)以項目部為中心組織生產(chǎn)，井承擔(dān)進度、質(zhì)量、安全、目標(biāo)成本等管理職能，改變了過去傳統(tǒng)職能部門加車間的生產(chǎn)運行模式。
          

          
    第二，加強成本管理，確立“效益源于成本控制”的概念。隨著項目管理體制的全面推行，公司對在制產(chǎn)品項目實現(xiàn)了百分之百的目標(biāo)成本管理，包括主輔材料采購成本、加工費用成本、生產(chǎn)專項和其他專項費用成本等細(xì)項成本。不但有效控制了產(chǎn)品成本，最大程度上減少了原材料浪費，而且在每個員工中樹立了成功控制的理念。
          

          
     第三，完善內(nèi)部管理平臺，提升公司的管理能力。公司根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營的需要，對相關(guān)職能部門進行建制調(diào)整，以適應(yīng)市場的需要，建立對市場和客戶的快速反應(yīng)。同時建立公司網(wǎng)站，啟動了公司信息化的管理平臺，進一步優(yōu)化了公司的管理效率，為生產(chǎn)經(jīng)營創(chuàng)造了有利的條件。
          

          
    第四，加強人才培養(yǎng)，提升員工隊伍素質(zhì)。企業(yè)之間的市場競爭，說到底是人才的競爭，公司把引進、培養(yǎng)高科技人才人作為重點工作來抓。公司每年接收一定數(shù)量的高等院校畢業(yè)生充實壯大公司的科技、管理隊伍，制定人才再造計劃，把有發(fā)展前途的中青年人才送到高等院校培養(yǎng)深造；采取“請進來派出去”等方法，把國內(nèi)外知名的技術(shù)和管理專家請到公司來授課，同時派優(yōu)秀人才到國外學(xué)習(xí)研修，使員工隊伍的整體素質(zhì)不斷得到提高，以適應(yīng)市場的需要。
          

          
 
          

          
    目前，公司設(shè)計所現(xiàn)有員工50多人，其中具有大學(xué)以上學(xué)歷的占90%以上，工程師、高級工程師以上職稱的約占50%，并具有各類大型鋼結(jié)構(gòu)、特種壓力容器、重型機電成套設(shè)備的設(shè)計開發(fā)、工藝研究能力和國家頒發(fā)的相應(yīng)設(shè)計資質(zhì)。
          

          
    除了設(shè)計人才，公司還擁有一支經(jīng)驗豐富的經(jīng)營人員隊伍，特別是經(jīng)過幾年的培養(yǎng)和磨練，一批懂外語、肯鉆研的青年經(jīng)營人員已經(jīng)逐步成才，為公司實踐“立足國內(nèi)市場、積極開拓國際市場”的經(jīng)營策略提供了有效保證。
          

          
    抓住機遇，做強做大
          

          
    2003年12月28日，中船集團公司與上海市政府合作，斥巨資在上海長興島開始籌建中船長興造船基地?；亟ǔ珊髮⒊蔀槭澜缟献畲蟮脑齑?，年造船量將達到800萬t，工程于2005年6月3日正式啟動。根據(jù)這一目標(biāo)，井借助此次搬遷機會，江南重工也將進行新的戰(zhàn)略規(guī)劃。
          

          
     首先，公司將繼續(xù)以品牌經(jīng)營為導(dǎo)向，科技進步為基礎(chǔ)，差異化經(jīng)營為目標(biāo)，繼續(xù)保持公司在大型鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品領(lǐng)域的國內(nèi)領(lǐng)先地位。
          

          
     第二，大力發(fā)展壓力容器，尤其是船用液罐產(chǎn)品，形成以22000m3LPG船乙烯液化罐制造為代表的中國唯一的大型LPG船用液罐制造基地。自1998年至今，公司具備了2000~23 000m3LPG船系列全壓式、半冷半壓式、全冷式船用大型液罐批量生產(chǎn)能力，業(yè)績顯著，已經(jīng)取得了國際液化氣運輸行業(yè)的認(rèn)可。
          

          
    第三，大力發(fā)展港口機械、造船基地配套設(shè)施等產(chǎn)品。江南長興基地的建設(shè)將為江南重工提供良好的機遇。目前，江南重工積極投身于基地工程的建設(shè)中，先后承接了廠房、塢門等一系列工程，井克服重重困難，通過細(xì)致而認(rèn)真地準(zhǔn)備，成功接洽了2臺150t門座式起重機、4臺600t龍門起重機和3臺800t龍門起重機，合同金額近7億。目前世界上還沒有一家企業(yè)能同時承接這么多臺的大型龍門起重機，工程計劃于2008年5月全面完工。通過該工程的實施，江南重工的技術(shù)、管理、施工水平將再上一個臺階，實現(xiàn)質(zhì)的飛躍。
          
 
          
     第四，發(fā)揮船舶背景優(yōu)勢，大力發(fā)展船配件產(chǎn)品，爭取成為中國最大的造船和海洋工程基地配套中心。江南長興基地建成后，將采用總裝化造船模式，對包括設(shè)備及結(jié)構(gòu)在內(nèi)的船用配套件的需求量將非常大。江南重工將瞄準(zhǔn)船舶舾裝件、船用空氣瓶、船用軸駝系、船用電氣設(shè)備以及倉口蓋等船配件，加緊技術(shù)儲備，提高管理水平，力爭成為中船長興造船基地最大的船配件供應(yīng)商和中國最大的船配件生產(chǎn)基地。同時，公司將大力研究開發(fā)新產(chǎn)品、新工藝，進一步開發(fā)包括海洋工程在內(nèi)的高端領(lǐng)域產(chǎn)品，如油氣田模塊等產(chǎn)品，提高產(chǎn)品的科技含量和附加值。
          

          
     綜上所述，作為中國未來第一大造船基地――“中船江南長興造船基地”的核心配套加工中心，江南重工將獲得更大規(guī)模、更高層次的發(fā)展空間，公司將確保在傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)市場領(lǐng)先地位的同時，力爭在鋼結(jié)構(gòu)及成套機械產(chǎn)品、船用液罐、海洋工程及船舶配套件產(chǎn)品等領(lǐng)域做大做強，并最終成為具有國際競爭優(yōu)勢的綜合性鋼結(jié)構(gòu)及船舶配套件制造企業(yè)，為江南品牌增添新的閃光點。
          
 
          
 
          
		
				
				

            
          				
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