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      1. 中石化四建“鐵軍”保節(jié)點(diǎn)保投運(yùn)

        作者:鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)    
        時(shí)間:2009-12-23 10:03:00 [收藏]


          在2008年北京奧運(yùn)會(huì)火炬?zhèn)鬟f拉開(kāi)序幕的時(shí)刻,青島煉化1000萬(wàn)噸/年煉油工程建設(shè)進(jìn)入了最后的生產(chǎn)準(zhǔn)備階段。作為主要建設(shè)單位的四建公司,加強(qiáng)前期策劃,有效控制過(guò)程運(yùn)行,爭(zhēng)分奪秒搶上施工,圓滿完成各項(xiàng)施工任務(wù),展示了石化建設(shè)“鐵軍”的風(fēng)采。

          青島大煉油作為奧運(yùn)會(huì)開(kāi)幕之前將要正式投產(chǎn)的國(guó)內(nèi)首個(gè)千萬(wàn)噸煉油工程,從2006年8月土建工程開(kāi)工,2007年6月安裝工程正式開(kāi)始,到今年3月各裝置陸續(xù)進(jìn)入保運(yùn)期,一座現(xiàn)代化的煉油工程在黃海之濱拔地而起。

            加強(qiáng)組織策劃,保障渠道暢通。四建公司承擔(dān)了青島大煉油項(xiàng)目全部照明、全廠電信、通信工程;廠區(qū)內(nèi)的任務(wù)東起22萬(wàn)噸/年硫黃回收裝置,西到區(qū)域變電所,南起1202、1207罐區(qū),北至150萬(wàn)噸/年連續(xù)重整裝置等,可謂“點(diǎn)多、面廣、戰(zhàn)線長(zhǎng)”。這些工程分屬于三個(gè)EPC總承包單位,對(duì)應(yīng)8家監(jiān)理公司以及3個(gè)區(qū)域項(xiàng)目部。四建青島項(xiàng)目部分類(lèi)設(shè)置組織機(jī)構(gòu),全面負(fù)責(zé)本區(qū)域各單位之間的施工協(xié)調(diào)和現(xiàn)場(chǎng)管理,直接與總包方、監(jiān)理等單位聯(lián)系工作,保障管理渠道暢通。

          統(tǒng)籌施工安排,落實(shí)施工計(jì)劃。四建公司承擔(dān)的安裝工程從2007年5月份正式啟動(dòng),比原計(jì)劃開(kāi)工時(shí)間滯后近3個(gè)月,但工程年底中交的目標(biāo)不變。項(xiàng)目部適時(shí)制定安裝工程四大階段實(shí)施策劃,組織重點(diǎn)項(xiàng)目攻堅(jiān)戰(zhàn)。四建公司合理安排周計(jì)劃、月進(jìn)度,按照材料到貨及現(xiàn)場(chǎng)條件隨時(shí)跟蹤調(diào)整,積極搶上工程建設(shè)。經(jīng)過(guò)半年多的奮戰(zhàn),到2007年年底,順利實(shí)現(xiàn)主體建成中交的目標(biāo)。目前,工程建設(shè)已經(jīng)陸續(xù)進(jìn)入保運(yùn)階段,正朝著5月份正式投料開(kāi)車(chē)的目標(biāo)挺進(jìn)。

            組織難點(diǎn)攻關(guān),消除施工瓶頸。四建公司在青島大煉油工程承攬的任務(wù)中有多項(xiàng)具有較高難度的工程:硫黃回收裝置130米煙囪是大煉油4個(gè)磚混結(jié)構(gòu)煙囪中最高最細(xì)的一個(gè),施工難度大;連續(xù)重整裝置102.6米高反應(yīng)器框架是大煉油16套裝置中最高最大的鋼結(jié)構(gòu)框架,總重442噸;150米高的火炬及火炬塔架是青島大煉油所有工程中最高的建筑;連續(xù)重整裝置K201/K202離心式壓縮機(jī)是整個(gè)大煉油乃至目前國(guó)內(nèi)最大的蒸汽透平驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī),總重量315噸;儲(chǔ)運(yùn)區(qū)1207單元三臺(tái)聚丙烯球罐是進(jìn)口材質(zhì)球罐且工藝要求嚴(yán)格;4個(gè)月完成175公里長(zhǎng)的管道施工更是一大施工難題。

          他們分別制定施工方案。硫黃回收和連續(xù)重整兩個(gè)百米以上煙囪施工正值冬季,超高空作業(yè)和寒冷氣候成為施工難題。他們反復(fù)研究,落實(shí)安全、質(zhì)量保證措施,兩個(gè)項(xiàng)目2007年4月安全優(yōu)質(zhì)圓滿完工?! ∵B續(xù)重整裝置反應(yīng)器框架施工屬于高空作業(yè),項(xiàng)目部組織施工人員研究制定特殊施工方法。經(jīng)過(guò)70天的奮戰(zhàn),連續(xù)重整裝置反應(yīng)器框架終于順利完工。

            在不到四個(gè)月的時(shí)間里,要完成175公里各類(lèi)材質(zhì)管線的預(yù)制、安裝、吹掃、試壓和氣密工作,對(duì)所有參戰(zhàn)人員都是一次嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。四建公司建立了管道預(yù)制廠,引進(jìn)四條管道自動(dòng)化流水生產(chǎn)線,提高預(yù)制深度,提高工作效率。在管道施工難度最大的連續(xù)重整四合一爐爐管施工中,他們成立爐管施工課題攻關(guān)小組,改進(jìn)施工工藝工法,有效提高了工作效率,爐管預(yù)制焊接一次合格率達(dá)到100%。

            項(xiàng)目部加強(qiáng)經(jīng)營(yíng)管理,強(qiáng)化成本控制,贏得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí),他們加強(qiáng)黨建和思想政治工作,營(yíng)造了積極向上的和諧氛圍。

          “雄關(guān)漫道真如鐵,而今邁步從頭越?!彼慕ü厩鄭u大煉油項(xiàng)目參建員工,正以飽滿的熱情,投入最后的保運(yùn)工作,為青島大煉油的正式投產(chǎn)作出新的貢獻(xiàn)。
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