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      1. 多功能涂料助劑在消除涂料缺陷中的應(yīng)用

        作者:建筑鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)    
        時(shí)間:2010-12-15 15:23:52 [收藏]
            摘要:概述了涂料產(chǎn)品產(chǎn)生缺陷的原因,著重分析了涂料缺陷的補(bǔ)救措施。介紹了多功能助劑在消除涂料缺陷,諸如展色性、導(dǎo)電性、腐蝕、硬化和固化、流平和流動(dòng)、泡沫...
            關(guān)鍵詞:涂料 應(yīng)用 缺陷 多功能
              摘要:概述了涂料產(chǎn)品產(chǎn)生缺陷的原因,著重分析了涂料缺陷的補(bǔ)救措施。介紹了多功能助劑在消除涂料缺陷,諸如展色性、導(dǎo)電性、腐蝕、硬化和固化、流平和流動(dòng)、泡沫、氣味、流掛、沉降、桔皮等方面中的應(yīng)用。

              關(guān)鍵詞:涂料缺陷;多功能助劑;應(yīng)用

              0.引言

              開(kāi)拓市場(chǎng)在很大程度上取決于能否提供滿足需要的產(chǎn)品。與價(jià)格相比,涂料產(chǎn)品質(zhì)量顯得日益重要。通過(guò)使用涂料助劑,如潤(rùn)濕和分散劑、消泡劑、流變改性劑、平滑劑、催化劑、流平劑和成膜助劑等可以?xún)?yōu)化涂料配方,然而即使最佳配方,仍然會(huì)遇到涂料產(chǎn)品質(zhì)量不符合要求的情況。在涂料生產(chǎn)和使用過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題,諸如泡沫過(guò)多、干燥時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、流掛或有表面缺陷,該怎樣去解決呢?消除這些缺陷的實(shí)際補(bǔ)救方法無(wú)需再次研磨,僅僅加入多功能涂料助劑,簡(jiǎn)單攪拌即可。本文介紹了利用這一方法成功消除涂料缺陷的一些例子。

              1.缺陷的消除

              經(jīng)常發(fā)生的這些不符合涂料產(chǎn)品要求的問(wèn)題,多數(shù)情況下與下列因素有關(guān):展色性、導(dǎo)電性、腐蝕、硬化和固化、流平和流動(dòng)、泡沫、氣味、流掛、沉降、桔皮等,所有這些問(wèn)題均可采用涂料助劑來(lái)加以解決。為了避免額外的研磨,涂料助劑最好采用在通常條件下直接添加混合,而且最好能適用于各種用途,這樣僅需有限數(shù)量的助劑,即可消除涂料的缺陷。

              1.1展色性

              展色性是對(duì)色漆質(zhì)量和顏色均勻性的一般描述。良好的展色性意味著,顏色以預(yù)期的強(qiáng)度和穩(wěn)定的方式均勻顯示在涂層上,此時(shí)顏料粒子呈均勻分布。如果達(dá)不到這一點(diǎn),展色性就較差,會(huì)造成各種外觀及產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,例如,發(fā)花:雜色或漆膜外觀出現(xiàn)雜紋;浮色:涂料中一個(gè)或多個(gè)顏料粒子在表面富集;貝納爾德漩渦:具有明顯的中心六角形漩渦,呈現(xiàn)發(fā)花;顏色與色卡很難匹配;貯存過(guò)程中出現(xiàn)顏色變化;稀釋后出現(xiàn)顏色變化;機(jī)械穩(wěn)定性差:混合時(shí)出現(xiàn)絮凝。

              這些缺陷大多發(fā)生在涂料的生產(chǎn)階段之后,如在貯存期間或在漆膜形成的過(guò)程中,由于顏料分散不穩(wěn)定所造成。為了防止這些缺陷,可在顏料研磨階段添加有效的分散劑,以制備穩(wěn)定的顏料分散體。已經(jīng)研磨的涂料產(chǎn)品的展色性可以通過(guò)添加多功能分散劑來(lái)補(bǔ)救。多功能分散劑對(duì)各種成分的顏料表面具有較高的親合性。實(shí)驗(yàn)表明,水性漆中使用低相對(duì)分子質(zhì)量、高極性陰離子表面活性劑;溶劑型涂料中使用低聚表面活性劑,都可以獲得最佳效果。形成貝納爾德漩渦和發(fā)花缺陷,是因重力對(duì)流所致,可以通過(guò)增大涂料的黏度來(lái)避免貝納爾德漩渦和發(fā)花現(xiàn)象,最好使用增稠劑。這種助劑可以在任何條件下添加到溶劑型涂料中,增加低剪切速率時(shí)的黏度。

              1.2導(dǎo)電性

              實(shí)際上靜電噴涂的涂料多數(shù)含有非極性溶劑,電阻過(guò)高,使霧化的涂料微粒從噴槍中噴出后,不能有效帶電,很難達(dá)到滿意的噴涂效果。這造成涂膜外觀較差,且涂料的利用率低。降低涂料電阻的一種方法是用較高極性的溶劑(如丁醇)替換一部分非極性溶劑。然而,效果不明顯,且需要添加的比例高達(dá)50%。這不僅影響成本,而且影響溶解性、揮發(fā)速率和漆膜外觀。有效的方法是添加降低涂料電阻的助劑來(lái)調(diào)整電阻,如添加季銨鹽后,可明顯降低涂料的電阻。它具有非常好的混溶性,能夠獲得良好的漆膜外觀,在配方總量中的典型用量約2%。
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