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      1. 港珠澳大橋鋼結(jié)構(gòu)由武船制造

        作者:鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)    
        時(shí)間:2012-08-27 09:56:37 [收藏]
          世界最長(zhǎng)跨海大橋的“脊梁”,在武漢開(kāi)始發(fā)育成長(zhǎng)。8月22日,武船雙柳基地高大的廠房?jī)?nèi)設(shè)備轟鳴,港珠澳大橋的鋼箱梁制造開(kāi)工,省政府資政段輪一出席開(kāi)工儀式?! 「壑榘拇髽蚣瘶颉u、...
            關(guān)鍵詞:港珠澳大橋 鋼結(jié)構(gòu)

            世界最長(zhǎng)跨海大橋的“脊梁”,在武漢開(kāi)始發(fā)育成長(zhǎng)。8月22日,武船雙柳基地高大的廠房內(nèi)設(shè)備轟鳴,港珠澳大橋的鋼箱梁制造開(kāi)工,省政府資政段輪一出席開(kāi)工儀式。
            港珠澳大橋集橋、島、隧一體,長(zhǎng)約50公里,總投資729億元,是粵港澳三地首次合作建設(shè)的超大型基礎(chǔ)設(shè)施,也是我國(guó)交通建設(shè)史上技術(shù)最復(fù)雜,建設(shè)要求及標(biāo)準(zhǔn)最高的工程之一,預(yù)計(jì)2016年建成通車(chē)。
            武船承建的是橋梁主體約一半的鋼結(jié)構(gòu)制造,總重16萬(wàn)余噸,包括長(zhǎng)7.154公里的橋面鋼箱梁,和江海直達(dá)船航道橋的三個(gè)主塔。其中,江海直達(dá)船航道橋系三塔斜拉橋,是港珠澳大橋地標(biāo)之一,鋼塔起吊高度、重量及吊裝難度均系國(guó)內(nèi)第一。
            目前,武船已投資7.5億元打造中國(guó)橋梁鋼箱梁制造標(biāo)桿工廠,新建具有我國(guó)最高水平的6條生產(chǎn)線,計(jì)劃在36個(gè)月內(nèi)完成鋼結(jié)構(gòu)制造安裝。
            武船是中國(guó)鋼制橋梁裝備工程業(yè)績(jī)最多的企業(yè)之一,已承建90多座特大型橋梁的鋼結(jié)構(gòu)工程,占全國(guó)三成以上市場(chǎng)份額。   

            武漢造挑戰(zhàn)世界第一
            中國(guó)最重:3600噸鋼塔一吊到位
            港珠澳大橋是世界最長(zhǎng)跨海大橋,鋼結(jié)構(gòu)制造難度堪稱(chēng)中國(guó)第一。
            難度何在?港珠澳大橋管理局副局長(zhǎng)余烈說(shuō),關(guān)鍵在于環(huán)保特殊要求。
            港珠澳大橋穿越中華白海豚保護(hù)區(qū),在此施工須無(wú)比“溫柔”。此前,我國(guó)橋梁鋼塔安裝是在現(xiàn)場(chǎng)一節(jié)節(jié)吊裝“搭積木”。在白海豚的家園,鋼塔須一次吊裝完畢。武船只能在陸地提前拼好鋼塔,再將鋼塔運(yùn)到海上。武船重工股份公司副總經(jīng)理黃新明說(shuō),鋼塔分節(jié)制造時(shí)一節(jié)最重350噸,長(zhǎng)不到20米,而港珠澳大橋鋼塔在漢拼好后,重量達(dá)3000噸,高度109米,塊頭暴漲8倍。
            把這一龐然大物在陸地拼好,轉(zhuǎn)運(yùn)卻很難。武船采取“螞蟻扛大象”的辦法,用可承重200噸的液壓小車(chē)“背起”鋼塔各節(jié)段,28輛小車(chē)逐個(gè)“一加一”拼成鋼塔,再將鋼塔轉(zhuǎn)運(yùn)到6個(gè)可承重680噸的平板車(chē),送上船。
            鋼塔運(yùn)到海上后,再用2個(gè)4000噸浮吊一次性吊裝到位。黃新明說(shuō),這一吊裝高度、重量、難度均屬中國(guó)第一。
            世界最快:3年干完16年的活
            正在建設(shè)的美國(guó)加州舊金山新海灣大橋預(yù)計(jì)明年通車(chē),其鋼結(jié)構(gòu)重量4萬(wàn)余噸,制造時(shí)間4年。武船要在3年內(nèi)制造16萬(wàn)余噸的鋼結(jié)構(gòu),相當(dāng)于3年完成其16年工作量。
            如此快速度如何實(shí)現(xiàn)?黃新明說(shuō),武船全面更新了中國(guó)橋梁鋼結(jié)構(gòu)制造工藝和設(shè)備,投資7.5億元建成中國(guó)最先進(jìn)工廠。新工廠里有6套機(jī)器人系統(tǒng),大大提高焊接速度。此前需1500人完成的工程量,現(xiàn)在只需500人,工效提高3倍。鋼箱梁節(jié)段超長(zhǎng),達(dá)到87米-143米,比常規(guī)生產(chǎn)快8倍。
            武船集團(tuán)董事長(zhǎng)楊志鋼表示,武船承建港珠澳大橋鋼結(jié)構(gòu)制造中采取的一系列新工藝,標(biāo)志我國(guó)鋼箱梁制造跨入新時(shí)代,彰顯中國(guó)從建橋大國(guó)邁向造橋強(qiáng)國(guó)。
            世界最嚴(yán):大橋壽命120年
            港珠澳大橋設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)參照的是英國(guó)標(biāo)準(zhǔn),使用壽命要求長(zhǎng)達(dá)120年。
            鋼結(jié)構(gòu)是大橋的“脊梁”,其壽命直接影響大橋質(zhì)量。橋面鋼箱梁構(gòu)成中,緊鄰瀝青路面的是鋼箱梁頂板。頂板直接承受路面壓力,它的好壞制約鋼箱梁質(zhì)量。此前,中國(guó)鋼箱梁頂板厚度是10毫米,港珠澳大橋頂板厚度達(dá)16毫米-20毫米,相當(dāng)于“雙重頂板”。
            頂板常年承受車(chē)輛壓力,時(shí)間久了易疲勞。武船在國(guó)內(nèi)首次采取超聲波探測(cè)儀檢查焊接“傷口”,精確定位細(xì)微傷口的大小、深度,并針對(duì)性地“治傷”,提高鋼箱梁壽命。

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