摘 要:網(wǎng)架結(jié)構(gòu)是大空間建筑的一種重要結(jié)構(gòu)形式,對(duì)其進(jìn)行火災(zāi)下的受力性能分析是結(jié)構(gòu)抗火設(shè)計(jì)必不可少的一部分。本文以某重大工程網(wǎng)架結(jié)構(gòu)為研究對(duì)象,以FDS模擬得到的溫度場為實(shí)際受火過程,運(yùn)用ANSYS有限元軟件對(duì)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)進(jìn)行了火災(zāi)全過程分析,得到了網(wǎng)架結(jié)構(gòu)在火災(zāi)作用下的整體變形及受力性能。分析結(jié)果與現(xiàn)場檢測結(jié)果基本吻合,驗(yàn)證了模型分析的準(zhǔn)確性。本文結(jié)論對(duì)火災(zāi)受損后結(jié)構(gòu)的修復(fù)與加固提供了一定參考。
關(guān)鍵詞:網(wǎng)架結(jié)構(gòu),溫度場,升降溫,受力特性
網(wǎng)架結(jié)構(gòu)是大跨大空間結(jié)構(gòu)的一種形式,具有節(jié)約鋼材,整體性好,制作安裝快捷,造型優(yōu)美等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于各種公共建筑中。由于鋼材耐火性能差,大跨公共建筑一旦發(fā)生火災(zāi),將可能造成重大人身和財(cái)產(chǎn)損失,因此對(duì)大空間網(wǎng)架結(jié)構(gòu)進(jìn)行抗火性能研究是大空間建筑抗火設(shè)計(jì)必不可少的一部分。 目前國內(nèi)外對(duì)網(wǎng)架的研究主要集中在結(jié)構(gòu)靜力與動(dòng)力性能上,對(duì)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)抗火性能的研究還處于初步階段。杜詠[1]過對(duì)受支座約束的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)在非均勻溫度場中的力學(xué)反應(yīng)進(jìn)行了分析,得出了支座約束剛度、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)抗剪剛度等因素對(duì)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)臨界溫度的影響規(guī)律,提出了考慮支座約束影響的正放四角錐網(wǎng)架結(jié)構(gòu)臨界溫度的計(jì)算方法。邱林波[2]采用ABAQUS對(duì)火災(zāi)下網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能進(jìn)行了研究,分析了不同火源模型和不同結(jié)構(gòu)參
數(shù)對(duì)火災(zāi)下結(jié)構(gòu)極限狀態(tài)的影響,提出火災(zāi)下網(wǎng)架結(jié)構(gòu)承載能力極限狀態(tài)的判定標(biāo)準(zhǔn)。鄒文平[3]建立了考慮升降溫火災(zāi)全過程及火災(zāi)后網(wǎng)架力學(xué)性能分析的有限元模型,對(duì)火災(zāi)全過程中網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的變形,內(nèi)力重分布及火災(zāi)后承載力進(jìn)行了研究。白音[4]等對(duì)高溫下的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)進(jìn)行了非線性分析,并提出了采用修正的擬夾層板法估算網(wǎng)架結(jié)構(gòu)在火災(zāi)下的最大位移。
以前的研究均為基于假設(shè)溫度場下的網(wǎng)架抗火性能研究,其結(jié)果的正確性需進(jìn)一步驗(yàn)證。本文以某重大工程為研究背景,根據(jù)火災(zāi)現(xiàn)場情況,結(jié)合FDS模擬得到的結(jié)構(gòu)溫度場分布,對(duì)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)進(jìn)行火災(zāi)全過程非線性有限元分析,得到了升降溫過程中網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的整體受力及變形特性。有限元分析結(jié)果與現(xiàn)場檢測結(jié)果相吻合,表明本文建立的火災(zāi)全過程有限元模性的正確性。分析結(jié)果為災(zāi)后網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的修復(fù)與加固提供一定的參考。
1. 網(wǎng)架有限元模型
1.1 網(wǎng)架幾何模型
某工程網(wǎng)架,平面長91.55m,寬78.925m,為雙層正放四角錐網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。網(wǎng)格平面尺寸3.6m 3.6m,網(wǎng)格厚度為2.62m,桿件截面為圓形鋼管,共有121mm 5mm、140mm 6mm、180mm 6mm、203mm 6mm等16種規(guī)格。
本文采用ANSYS軟件建立網(wǎng)架有限元計(jì)算模型,網(wǎng)架桿件單元采用BEAM18進(jìn)行劃分,網(wǎng)格劃分后的網(wǎng)架有限元模型見圖1。
圖1 網(wǎng)架有限元模型及荷載分布(大空間網(wǎng)架結(jié)構(gòu))
1.2 荷載情況
施加在網(wǎng)架上的荷載按照火災(zāi)發(fā)生時(shí)的實(shí)際情況選取定?;馂?zāi)發(fā)生時(shí),作用在網(wǎng)架結(jié)構(gòu)上的實(shí)際荷載有構(gòu)件自重,網(wǎng)架上下覆蓋的金屬自重,網(wǎng)架上懸掛的豎向玻璃幕墻荷載,網(wǎng)架上懸掛的燈具自重,樓梯荷載,天溝荷載以及暖通靜壓箱荷載等;結(jié)構(gòu)分析時(shí)不考慮活荷載的作用。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的有限元模型及荷載分布情況見圖1。
1.3 網(wǎng)架支座情況
網(wǎng)架結(jié)構(gòu)中支座分兩種類型:固定鉸支座與滑動(dòng)鉸支座。固定鉸支座約束三向位移,允許空間自由轉(zhuǎn)動(dòng),最大允許轉(zhuǎn)角為0.02rad?;瑒?dòng)支座只約束豎向位移,允許在水平面內(nèi)雙向自由滑動(dòng),允許空間自由轉(zhuǎn)動(dòng),最大允許轉(zhuǎn)角為0.025rad;支座設(shè)雙向限位裝置,滑動(dòng)后的承載力重心與球型轉(zhuǎn)動(dòng)面中心對(duì)齊。
根據(jù)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)中各滑動(dòng)支座的情況,結(jié)合GB/T 17955-2000《球型支座技術(shù)條件》[5]相應(yīng)規(guī)定,在ANSYS中采用彈簧單元combin39來建立滑動(dòng)支座模型,通過設(shè)定相應(yīng)的荷載位移曲線來模擬滑動(dòng)支座在平面內(nèi)自由滑動(dòng)的特性。
2 高溫下鋼材特性
2.1 高溫下鋼材的應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系
網(wǎng)架構(gòu)件所用鋼材型號(hào)為Q345B,常溫下鋼材的屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值取,鋼材的極限強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為,鋼材的初始彈性模量為。ANSYS分析中鋼材采用多線性隨動(dòng)強(qiáng)化模型,高溫下和高溫后的鋼材應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系按歐洲規(guī)范EC3:Part 1.2[6]的約定選取,高溫下鋼材的應(yīng)力應(yīng)變曲線見圖2。
圖2 高溫下鋼材應(yīng)力應(yīng)變曲線(大空間網(wǎng)架結(jié)構(gòu))
2.2 高溫下鋼材的物理特性
高溫下鋼材的物理特性根據(jù)CECS 200:2006《建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)范》[7]相關(guān)規(guī)定選取。鋼材的熱膨脹系數(shù)取,鋼材密度為7850 ,泊松比為0.3。
3 網(wǎng)架溫度場分布
作用于網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的溫度場通過火災(zāi)現(xiàn)場調(diào)查并利用FDS軟件模擬得到。根據(jù)網(wǎng)架構(gòu)件防火涂層的特性(防火涂層的導(dǎo)熱系數(shù),厚度為4mm,密度及《建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)范規(guī)范》(CECS 200:2006)的相關(guān)規(guī)定,計(jì)算得到網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)溫度,通過APDL二次開發(fā)程序,將溫度以體荷載的形式施加在網(wǎng)架的各個(gè)節(jié)點(diǎn)?;馂?zāi)升溫過程中網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)溫度分布情況見圖3。
火災(zāi)過程中,溫度場在網(wǎng)架中的分布呈現(xiàn)不均勻性,火災(zāi)主要集中在網(wǎng)架的中部、南側(cè)和東側(cè),網(wǎng)架西側(cè)基本沒有受到火災(zāi)的影響。網(wǎng)架東南側(cè)構(gòu)件在t=491s時(shí)達(dá)到最高506 ,東北側(cè)構(gòu)件在t=4620s時(shí)達(dá)到551 。
4分析結(jié)果
4.1 網(wǎng)架變形
在室溫(20oC)狀態(tài)下,網(wǎng)架結(jié)構(gòu)在重力荷載作用下,最大及最小豎向位移(z向)發(fā)生在掛有玻璃幕墻的南側(cè)邊緣構(gòu)件。最小位移為-41.7mm,最大位移為16.9mm(圖4(a))。隨著溫度的增加及溫度分布的變化,網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的最小豎向位移向著荷載及溫度較大的中心部位移動(dòng),最小豎向位移發(fā)生在網(wǎng)架上懸掛馬道部位,在t=491s時(shí),馬道部位的最小位移為-83.13mm,最大位移依然位于懸掛玻璃幕墻的南側(cè)邊緣,為85.923mm。
(a) 室溫下網(wǎng)架結(jié)構(gòu)z向位移
(b)t=491s時(shí)溫度場分布情況
圖4 不同溫度下網(wǎng)架變形情況
4.2 網(wǎng)架應(yīng)力
室溫(20oC)狀態(tài)下,在重力荷載作用下網(wǎng)架結(jié)構(gòu)中的桿件均沒有屈服,最大拉應(yīng)力為,位于荷載較大的馬道部位。隨著溫度的升高,鋼材屈服強(qiáng)度降低,溫度荷載較大的區(qū)域中桿件發(fā)生屈服,t=300s時(shí),網(wǎng)架結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)塑性應(yīng)變,桿件發(fā)生屈服,最大等效塑性應(yīng)變?yōu)?/span>0.305 。隨著溫度場分布的不斷變化,t=917s時(shí),最大塑性應(yīng)變發(fā)生在溫度較高的網(wǎng)架東南側(cè)構(gòu)件中,最大等效塑性應(yīng)變?yōu)?/span>0.0296。t=1343s時(shí),最大塑性應(yīng)變發(fā)生在網(wǎng)架東北側(cè)的構(gòu)件中,最大等效塑性應(yīng)變?yōu)?/span>0.0031。在整個(gè)火災(zāi)過程中,網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的最大塑性應(yīng)變?yōu)?/span>0.0075,發(fā)生在溫度較高的網(wǎng)架東北側(cè)。
5 分析結(jié)果與現(xiàn)場檢測結(jié)果對(duì)比
火災(zāi)后現(xiàn)場檢測結(jié)果顯示,位于東側(cè)的1、2、3號(hào)滑動(dòng)支座火損較為嚴(yán)重,網(wǎng)架與支座脫開。從ANSYS分析結(jié)果可知,1、2、3號(hào)支座分別在t=491s、t=426s、t=360s時(shí),在x方向的位置偏差超過了支座允許偏差量,從而使得支座發(fā)生破壞;整個(gè)火災(zāi)過程中,三個(gè)滑動(dòng)支座Y向位置偏差均在允許范圍內(nèi),沒有發(fā)生Y方向的破壞。1、2、3號(hào)滑動(dòng)支座分析結(jié)果見表1。
表1 火災(zāi)過程中部分滑動(dòng)支座火損情況
檢測結(jié)果顯示,網(wǎng)架東側(cè)受火災(zāi)影響較為嚴(yán)重,位于網(wǎng)架東側(cè)的部分桿件軸線彎曲偏差超過《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50205-2001)[4]的允許值。圖5顯示了ANSYS分析的到的網(wǎng)架東側(cè)下弦桿件在溫度荷載作用下的變形圖,可以看出ANSYS分析結(jié)果與現(xiàn)場檢測結(jié)果具有相似的規(guī)律性。
(a) ANSYS分析結(jié)果
(b) 現(xiàn)場檢測結(jié)果
圖5 網(wǎng)架下弦桿件局部變形圖
6 結(jié) 論
本文根據(jù)工程實(shí)際情況,建立了網(wǎng)架結(jié)構(gòu)有限元模型,并對(duì)網(wǎng)架在升降溫過程中的變形及應(yīng)力分布進(jìn)行了研究,得到如下結(jié)論:
1) 溫度場的分布情況對(duì)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的變形及應(yīng)變有較為明顯的影響。從本文的分析結(jié)果來看,隨著溫度場分布的變化,網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的最小豎向位移向溫度大、荷載大的部位移動(dòng);結(jié)構(gòu)的塑性應(yīng)變也隨著溫度場的變化而變化。
2) 由于溫度荷載主要集中在網(wǎng)架的東側(cè),在溫度荷載作用下,東側(cè)網(wǎng)架桿件變形較大,導(dǎo)致東側(cè)網(wǎng)架邊緣的三個(gè)滑動(dòng)支座X方向的位移偏差量超過允許值,發(fā)生破壞。
3)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)火災(zāi)全過程有限元分析結(jié)果與現(xiàn)場檢測結(jié)果基本一致,表明本文建立的有限元模型具有一定的正確性。
4)本文分析方法為網(wǎng)架結(jié)構(gòu)在溫度荷載作用下的受力變形性能分析提供可行的方法,為火災(zāi)后網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的修復(fù)與加固給出一定的參考。
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