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        遠大住工的住宅產(chǎn)業(yè)化實踐
        
                    
        作者：建筑鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)    					
        
					時間：2014-06-12 16:13:45					[收藏]
        
               
        
                
        一塊樓板，經(jīng)過制模、水泥攪拌、布料、震動等工序后，幾分鐘就能成型，再經(jīng)過幾天8小時養(yǎng)護，就可以運至工地吊裝。　　工廠模式來襲，像造   				
            關(guān)鍵詞：遠大 住宅				
         

               
        
               
          
				一塊樓板，經(jīng)過制模、水泥攪拌、布料、震動等工序后，幾分鐘就能成型，再經(jīng)過幾天8小時養(yǎng)護，就可以運至工地吊裝。
          
　　工廠模式來襲，像造汽車一樣造房子
          
　　房子也能像汽車一樣實現(xiàn)“設(shè)計標準化、生產(chǎn)工廠化、裝配機械化”？
          
　　不久的杭州，“遠大住工現(xiàn)代建筑產(chǎn)業(yè)園”將把這件新鮮事,“活靈活現(xiàn)”地呈現(xiàn)在世人面前。
          
　　該項目位于杭州臨江，主要包括了綠色建筑制造工廠、綠色建筑研發(fā)展示中心等。項目總投資達到30億元人民幣，用地200畝，下半年投產(chǎn)，達到年產(chǎn)綠色建筑PC（混凝土鋼筋預(yù)制構(gòu)）200萬平方米，綠色建筑部品50萬平方米的生產(chǎn)能力，自主開發(fā)綠色建筑示范園100萬平方米。
          
　　住宅產(chǎn)業(yè)化的“頭口水”
          
　　多數(shù)人對遠大住工都會覺得陌生：一家什么樣的企業(yè)，能玩轉(zhuǎn)如此神奇的住宅魔術(shù)？
          
　　其實，早在1996年，長沙遠大住宅工業(yè)有限公司（簡稱遠大住工）就啟程探索住宅產(chǎn)業(yè)化，以工業(yè)化制造的方式全面革新建筑生產(chǎn)方式，提升建筑品質(zhì)和效率，踐行資源節(jié)約與低碳減排，為客戶提供集設(shè)計、制造、開發(fā)、施工、運營服務(wù)于一體的綠色建筑整體解決方案，致力于推動中國建筑業(yè)的全面革新和可持續(xù)發(fā)展。
          
　　18年的歷練，讓遠大住工成功實現(xiàn)了國內(nèi)的多個“第一”：第一家從事住宅工業(yè)化體系研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的企業(yè)；第一家經(jīng)由建設(shè)部批準設(shè)立的綜合示范性國家住宅產(chǎn)業(yè)化基地；第一家以“住宅工業(yè)”行業(yè)類別核準成立的新型工業(yè)企業(yè)；第一家具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)、技術(shù)集成優(yōu)勢明顯、裝備制造能力領(lǐng)先的住宅工業(yè)龍頭企業(yè)。
          
　　工廠造房成主模式
          
　　住宅產(chǎn)業(yè)化也稱住宅工業(yè)化，簡單而言就是通過工業(yè)化生產(chǎn)的方式來制造住宅，即“像造汽車一樣造房子”，在發(fā)達國家相當普遍和成熟，其工業(yè)化率普遍達到75%以上。相比傳統(tǒng)建筑業(yè)高能耗高污染、低品質(zhì)高成本的造房方式，住宅產(chǎn)業(yè)化將墻板、疊合樓板、梁柱、陽臺、門窗等在工廠生產(chǎn)完好，施工現(xiàn)場只需要進行機械化總裝，這種方式大大節(jié)省了勞動力資源，具有質(zhì)量可控、生產(chǎn)速度快、成本可控、安全文明、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)勢，正在成為建筑業(yè)的主流生產(chǎn)模式。
          
　　“標準化的構(gòu)件加上嚴謹?shù)氖┕?，帶來的將是抗震性能更好、安全性能更高的建筑產(chǎn)品。在日本就有許多工業(yè)化住宅，在大地震中都沒有倒。”遠大住工浙江公司董事長朱國華在接受訪問時表示。
          
　　既然是標準生產(chǎn)，造出來的房子是否就無法個性化呢？對此，朱國華的解釋是：“好比造汽車造手機，同一條生產(chǎn)線只能生產(chǎn)同一款汽車、手機，但如果有很多條生產(chǎn)線，就能生產(chǎn)各種車型與手機。”
          
　　技術(shù)是一個企業(yè)的靈魂
          
　　據(jù)介紹，遠大住工遵循了嚴格的標準、規(guī)范、規(guī)程，秉承綠色節(jié)能的發(fā)展理念，運用了當今世界最前沿的預(yù)制混凝土構(gòu)件和BIM技術(shù)建筑房屋。通過全面應(yīng)用BIM體系，遠大住工以信息化技術(shù)作為可持續(xù)的科學設(shè)計工具，將建筑、結(jié)構(gòu)、水、電、暖、裝配式工藝設(shè)計有效結(jié)合，通過三維可視化系統(tǒng)和三維檢測判斷，提升設(shè)計質(zhì)量，避免設(shè)計差錯，提升效率和質(zhì)量，同時結(jié)合信息化手段全面數(shù)據(jù)化管理了整個工程相關(guān)環(huán)節(jié)。
          
　　同時，遠大住工運用了EPC（設(shè)計、施工、設(shè)備采購一體化）建設(shè)模式以及預(yù)制裝配整體式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)體系。墻體、樓板等都是在工廠生產(chǎn)、配送的預(yù)制件，將傳統(tǒng)的建筑工地變成住宅工廠的“總裝車間”。
          
　　一塊樓板，經(jīng)過制模、水泥攪拌、布料、震動等工序后，幾分鐘就能成型，再經(jīng)過幾天養(yǎng)護，就可以運至工地直接使用。這當然只是遠大住工眾多建筑構(gòu)件部品產(chǎn)業(yè)化的一個縮影。
          
　　18年的發(fā)展，遠大住工將美國、日本、德國、新加坡等國家的先進理念與技術(shù)和自主創(chuàng)新相結(jié)合，建立健全了自主建筑工業(yè)化研發(fā)體系、制造體系、施工體系、材料體系與產(chǎn)品體系。取得了以鋼筋混凝土預(yù)制件為主的50余項技術(shù)專利。生產(chǎn)設(shè)備、工裝模具、生產(chǎn)理念、生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量等均已達到國際領(lǐng)先水準。
          
　　不僅僅是建筑魔術(shù)
          
　　優(yōu)勢是一個企業(yè)得以生存發(fā)展的根本條件。
          
　　湖南云龍示范區(qū)首批公租房作為遠大住工的代表作之一，充分展現(xiàn)了其在生產(chǎn)建造中標準化生產(chǎn)、短周期施工、合理化成本、安全環(huán)保節(jié)能等多項技術(shù)優(yōu)勢。同時，最突出的是它擁有“五節(jié)一環(huán)保”的優(yōu)點：該項目這種工廠制造、現(xiàn)場干法配置的集成建筑，節(jié)時70%，節(jié)地20%，節(jié)水80%，節(jié)能70%，節(jié)材20%，每百平方米可減少建筑垃圾5噸，用人量只需傳統(tǒng)建筑方式的1/10，施工周期只需傳統(tǒng)建筑方式的1/3。在現(xiàn)場我們基本看不到粉塵、污水，聽不到隆隆噪音，通過集中裝修也不存在二次裝修所導(dǎo)致的大量建筑垃圾污染，減少了對森林、土地、水資源以及大氣的污染破壞。
          
    遠大住工擁有一整套產(chǎn)業(yè)架構(gòu)體系，從設(shè)計到制造再到施工都做到了與“綠色”偕行，真正地實現(xiàn)質(zhì)量、成本、進度的三大可控。
          
　　設(shè)計中，采取先進的BIM技術(shù)，以信息化仿真技術(shù)作為可持續(xù)的科學設(shè)計工具，實現(xiàn)125㎡住宅能耗僅500W、更好的采暖與制冷效果、優(yōu)越的抗震性能、全方位的防水抗?jié)B能力以及減輕或隔絕噪音的污染。
          
　　在制造中，全面使用了環(huán)保材料，不斷削減不必要的資源浪費，PC工廠采用柔性流水生產(chǎn)線，效率更高，通用性更好，減少工人勞動強度同時大大縮短工作周期，確保建筑產(chǎn)品質(zhì)量從厘米級跨入毫米級，提高勞動生產(chǎn)率約3500%。
          
　　在施工中，實現(xiàn)建筑業(yè)從工程時代進入工廠時代。完成手工到機械、工地到工廠、施工到總裝、農(nóng)民工到產(chǎn)業(yè)工人、技術(shù)工人到操作工人五大變革。將傳統(tǒng)的建筑工地轉(zhuǎn)變成住宅工廠的“總裝車間”。
          
　　遠大住工的“野心”
          
　　“野心”是一個企業(yè)在未來繼續(xù)生存發(fā)展所必須的。
          
　　截止到目前，遠大住工已應(yīng)用工業(yè)化技術(shù)制造綠色建筑近1000萬平方米，其涉及的類別包括了各類型住宅，以及酒店、醫(yī)院、學校、寫字樓等公共建筑。
          
　　不難發(fā)現(xiàn)，遠大住工已然開始著力將項目、產(chǎn)業(yè)基地布局于全國，北京、天津、湖南、上海、江蘇、浙江、安徽、廣東、遼寧等省市已建成12家世界級的住宅產(chǎn)業(yè)化研發(fā)制造基地，年產(chǎn)能達1500萬平方米，建筑工業(yè)化率達85%以上。
          
　　新進浙江市場的遠大住工表現(xiàn)了超強的市場拓展能力，當前已有兩個項目正式落定，即將正式啟動，并儲備了上十個項目。
          
　　根據(jù)規(guī)劃，遠大住工將于2015年底實現(xiàn)5000萬平方米年產(chǎn)能，在全國25個省會級城市完成市場布局。
          
　　在積極拓展國內(nèi)市場的同時，遠大住工更“野心勃勃”地將目光投向了整個國際市場。已經(jīng)成功進入了巴西、蘇里南、烏克蘭三個國家，并計劃在六年內(nèi)要覆蓋南美，擴大亞洲、非洲市場。          			
    							
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