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      1. 輕型鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架常見質(zhì)量問題分析

        作者:建筑鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)    
        時(shí)間:2010-09-30 16:37:21 [收藏]
        摘要:文章通過具體工程實(shí)例,從設(shè)計(jì)、加工、安裝方面分析了輕型鋼結(jié)構(gòu)工程(網(wǎng)架、門式鋼架)質(zhì)量事故產(chǎn)生的原因,對(duì)工程安全性、適用性和耐久性方面的影響,并提出...
            關(guān)鍵詞:
              摘要:文章通過具體工程實(shí)例,從設(shè)計(jì)、加工、安裝方面分析了輕型鋼結(jié)構(gòu)工程(網(wǎng)架、門式鋼架)質(zhì)量事故產(chǎn)生的原因,對(duì)工程安全性、適用性和耐久性方面的影響,并提出了防治措施與方法,對(duì)從事鋼結(jié)構(gòu)工程生產(chǎn)管理、加工及施工技術(shù)人員具有一定參考價(jià)值。

              關(guān)鍵詞:鋼結(jié)構(gòu)工程;工程質(zhì)量事故;工程實(shí)例;工程技術(shù)

              中圖分類號(hào):文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:文章編號(hào):

              鋼結(jié)構(gòu)的抗拉、抗壓強(qiáng)度相對(duì)較高,構(gòu)件斷面小,自重較輕,結(jié)構(gòu)性能好,建設(shè)速度快,環(huán)境污染小,所以鋼結(jié)構(gòu)工程適用多種結(jié)構(gòu)形式和場(chǎng)所,結(jié)構(gòu)形式如:柱、梁、桁架、剛架、拱、網(wǎng)架、懸索等。適用場(chǎng)所如:工業(yè)廠房、高層建筑、體育場(chǎng)館、鋼構(gòu)住宅、橋梁及各種公共建筑。特別是北京奧運(yùn)場(chǎng)館、上海世博場(chǎng)館的建設(shè),鋼結(jié)構(gòu)工程大量廣泛應(yīng)用,充分體現(xiàn)了鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)。雖然鋼結(jié)構(gòu)工程大量廣泛推廣應(yīng)用,但是鋼結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)、加工和安裝中的許多復(fù)雜問題及技術(shù)難題還沒有被深刻了解認(rèn)識(shí)到。鋼結(jié)構(gòu)工程,特別是鋼結(jié)構(gòu)安裝工程,屬高危險(xiǎn)行業(yè),因此,輕型鋼結(jié)構(gòu)對(duì)設(shè)計(jì)人員、加工人員和安裝人員素質(zhì)要求較高。稍有粗心大意、考慮不周和經(jīng)驗(yàn)不足將會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量安全事故,甚至整體倒塌,造成嚴(yán)重責(zé)任事故。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量事故按其時(shí)間階段劃分可分為設(shè)計(jì)原因事故、加工原因事故、施工原因事故和使用原因事故。按造成事故的因素可分為單一因素、多種因素和復(fù)雜因素。

              一、輕型鋼結(jié)構(gòu)工程常見質(zhì)量事故

              (一)、網(wǎng)架工程常見質(zhì)量事故

              (1)桿件彎曲變形或局部斷裂;

              (2)桿件封板或錐頭焊縫連接破壞;

              (3)節(jié)點(diǎn)變形或斷裂

              (4)焊縫不飽滿或有氣泡、夾渣、微裂縫超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn);

              (5)高強(qiáng)螺栓斷裂或從球節(jié)點(diǎn)中拔出;

              (6)桿件在節(jié)點(diǎn)相碰,上弦支撐時(shí)支座腹桿與支承結(jié)構(gòu)相碰;

              (7)支座節(jié)點(diǎn)位移;

              (8)網(wǎng)架撓度過大,超過了設(shè)計(jì)規(guī)定相應(yīng)設(shè)計(jì)值的1.15倍。

              (二)、門式剛架工程常見質(zhì)量事故

              (1)、主要構(gòu)件變形、扭曲;

              (2)、預(yù)埋件不符圖紙、規(guī)范要求,高差超標(biāo),間距超標(biāo);

              (3)、鋼架整體垂直度和整體平面彎曲超差,梁柱端板孔位不對(duì)應(yīng),大小錯(cuò)位;

              (4)、主要受力節(jié)點(diǎn)焊縫不飽滿或有氣泡、夾渣、微裂縫超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)等;

              (5)、附屬穩(wěn)定結(jié)構(gòu)如:支撐、系桿、隅撐等位置不合理、或加工錯(cuò)誤;

              (6)、次要構(gòu)件不符合質(zhì)量要求。

              二、主要原因

              (一)設(shè)計(jì)原因

              (1)結(jié)構(gòu)形式選擇不合理,桿件截面匹配不合理,忽視構(gòu)件初彎曲、初偏心和次應(yīng)的

              影響,設(shè)計(jì)時(shí)荷載低算和漏算或荷載組合不當(dāng);

              (2)、材料選擇不合理;

              (3)、計(jì)算方法選擇、假設(shè)條件、電算程序有誤未能發(fā)現(xiàn);

              (4)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算后,不經(jīng)復(fù)核就進(jìn)行材料代換,導(dǎo)致超設(shè)計(jì)值強(qiáng)度構(gòu)件出現(xiàn);

              (5)、圖紙錯(cuò)誤或不全。如尺寸標(biāo)注混亂,設(shè)計(jì)說明不清,對(duì)材料、工藝要求、施工程

              序及特殊要求部位有遺漏;

              (6)、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造有誤,細(xì)部考慮不全面。

              (二)加工原因

              (1)、管理混亂,不同規(guī)格、鋼號(hào)、材質(zhì)材料混雜使用;

              (2)、構(gòu)件下料尺寸有誤,構(gòu)件長(zhǎng)細(xì)比不符設(shè)計(jì)要求;

              (3)、網(wǎng)架桿件剖口未打、對(duì)接時(shí)焊縫不加襯管或不按設(shè)計(jì)要求焊接;

              (4)、連接高強(qiáng)螺栓不合格;

              (5)、構(gòu)件加工有缺陷,螺栓球孔角度偏差大;

              (6)、焊縫質(zhì)量差,焊角尺寸未達(dá)到設(shè)計(jì)要求;

              (三)網(wǎng)架安裝原因

              (1)、地面拼裝時(shí)支撐點(diǎn)不均勻,受力不合理,拼裝時(shí)誤差積累,個(gè)別桿件錯(cuò)誤,導(dǎo)致受力改變,造成網(wǎng)架或個(gè)別桿件變形。

              (2)、焊接工藝、焊接順序有誤,產(chǎn)生焊接應(yīng)力,導(dǎo)致變形。

              (3)、整體吊裝時(shí),吊點(diǎn)選擇不合理,沒有對(duì)吊點(diǎn)進(jìn)行反力驗(yàn)算、桿件超應(yīng)力驗(yàn)算、撓度驗(yàn)算、對(duì)超應(yīng)力處進(jìn)行必要加固措施。

              (4)、整體吊裝時(shí),各吊點(diǎn)起升速度不同,位移、高差超過允許范圍,導(dǎo)致變形、破壞。

              (5)、施工方案選擇錯(cuò)誤,沒有根據(jù)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)形式、現(xiàn)場(chǎng)施工條件合理選擇方案,安裝時(shí)不能形成幾何不變體系,導(dǎo)致變形、破壞。

              (6)、網(wǎng)架支座預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓或柱頂偏移較大,就位困難,強(qiáng)迫就位,導(dǎo)致改變支座

              受力條件,桿件變形。

              (7)、安裝人員粗心大意,桿件位置、球角度有誤。

              (8)、上弦支撐時(shí),誤差積累過大,導(dǎo)致支座位移,腹桿與支撐面相碰。

              (四)門式剛架安裝原因

              (1)、較長(zhǎng)構(gòu)件運(yùn)輸、堆放時(shí)墊放不平整,長(zhǎng)時(shí)間放置,導(dǎo)致變形、扭曲。

              (2)、預(yù)埋螺栓位置不正,安裝時(shí)沒有復(fù)測(cè)、沒有校正,導(dǎo)致柱、梁變形、扭曲,鋼架整體垂直度、平面彎曲超差。

              (3)、梁柱端板孔位不對(duì)應(yīng)、錯(cuò)位,安裝時(shí)端板沒有對(duì)正,螺栓緊固時(shí)沒有按順序緊固。

              (4)、現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)沒有按焊接規(guī)程操作或焊工技術(shù)問題,導(dǎo)致焊縫不飽滿或有氣泡、夾渣、微裂縫。

              (5)、安裝時(shí)沒有詳細(xì)、認(rèn)真領(lǐng)會(huì)圖紙,導(dǎo)致個(gè)別構(gòu)件位置錯(cuò)誤。

              (6)、安裝前沒有按工程實(shí)際情況制定詳細(xì)施工方案、進(jìn)行技術(shù)交底,導(dǎo)致工序顛倒等現(xiàn)像。

              (7)、施工不按順序進(jìn)行,鋼架沒有形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)進(jìn)行下道工序施工,導(dǎo)致整體失穩(wěn)。

              (8)、鋼柱剛接插入式柱基時(shí),混凝土達(dá)不到強(qiáng)度或柱腳固定不牢,進(jìn)行上部構(gòu)件安裝,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)失穩(wěn)。

              (五)使用及其他原因

              (1)使用荷載超過設(shè)計(jì)荷載。

              (2)使用環(huán)境變化。

              (3)基礎(chǔ)發(fā)生不均勻沉降。

              (4)自然災(zāi)害。

              三、工程實(shí)例

              工程實(shí)例一:某工廠,跨度31.5米,長(zhǎng)78米,上弦支撐正放四角錐螺栓球網(wǎng)架,在主廠房屋頂網(wǎng)架施工期間的主體結(jié)構(gòu)突然整體坍塌,造成重大事故。

              現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn):不少下弦桿件斷裂、彎曲,部分高強(qiáng)螺栓斷裂,腹桿壓曲、螺栓彎曲或斷裂較普遍,球桿連接斷裂,網(wǎng)架支座墜落。

              原因分析:(1)、加工原因,材料管理混亂,沒有對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行必要的檢測(cè),個(gè)別桿件含碳量偏低、個(gè)別高強(qiáng)螺栓強(qiáng)度達(dá)不到合格標(biāo)準(zhǔn);

              (2)、施工原因,施工不按照施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工是造成網(wǎng)架整體塌落的主要原因。網(wǎng)架安裝時(shí)先整體吊裝,然后由一端向另一端高空散裝。拼裝形成穩(wěn)定單元體系時(shí),沒有對(duì)完成部分網(wǎng)架支座位移、撓度進(jìn)行觀察、測(cè)量,沒有對(duì)網(wǎng)架支座調(diào)整和固定,沒有對(duì)網(wǎng)架跨中做必要支撐就進(jìn)行高空散裝、屋面施工,導(dǎo)致網(wǎng)架個(gè)別螺栓緊固不到位,網(wǎng)架撓度大,整體尺寸變化,桿件及螺栓球節(jié)點(diǎn)受力與設(shè)計(jì)工況不符,節(jié)點(diǎn)螺栓剪切力過大,螺栓斷裂,導(dǎo)致網(wǎng)架坍塌。

              支座處腹桿與螺栓球連接時(shí),個(gè)別螺栓孔不對(duì)應(yīng),采用簡(jiǎn)單焊接,其承載力僅達(dá)到設(shè)計(jì)值的40%左右。

              施工沒有按程序、規(guī)范進(jìn)行,因工程工期緊,在網(wǎng)架主體沒有完工、支座沒有焊接的情況下,屋面施工班組開始進(jìn)行屋面作業(yè),屋面荷載加大,加速了網(wǎng)架的整體坍塌。

              工程實(shí)例二:某工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)為門式鋼架,長(zhǎng)120米,寬72米,跨度24米,三聯(lián)跨結(jié)構(gòu),檐高12米,柱距6米,柱腳為鉸接,主體鋼架施工期間,突然整體倒塌,導(dǎo)致已安裝部分主體結(jié)構(gòu)倒塌變形,起重機(jī)械被砸。

              原因分析:(1)、設(shè)計(jì)原因,因主要考慮節(jié)約成本,梁、柱截面相對(duì)較小,沒有充分考慮施工荷載的影響,導(dǎo)致個(gè)別構(gòu)件失穩(wěn)壓曲整體坍塌。對(duì)于這種大跨度剛架,施工階段設(shè)計(jì)非常重要,要適當(dāng)考慮到施工組織的不合理性性。另外對(duì)于這種大跨度剛架,中柱采用搖擺柱,雖說規(guī)范沒有禁止,但在實(shí)際工程中是不可取得,這樣設(shè)計(jì)對(duì)梁的平面內(nèi)、平面外穩(wěn)定都很不利,尤其是在施工階段,整個(gè)結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不完整,中柱剛接就顯得意義重大。

              (2)施工原因,從施工上分析吊車梁都已經(jīng)安裝上了,但整個(gè)支撐系統(tǒng)卻極不到位,系桿和隅撐都沒有安裝。由于支撐不完整,造成了設(shè)計(jì)狀態(tài)與實(shí)際狀態(tài)的巨大差異,尤其體現(xiàn)在平面外計(jì)算長(zhǎng)度上。安裝兩跨后應(yīng)及時(shí)校正、安裝好檁條和支撐----剪刀撐,水平支撐,隅撐,形成一整體框架也就是說,其倒塌前的狀態(tài),是處于不穩(wěn)定狀態(tài),這時(shí)候不需要有太大的橫向力,就足以使其徹底傾覆。

              四、結(jié)語

              輕型鋼結(jié)構(gòu)工程,在設(shè)計(jì)階段,要考慮到加工制作、施工安裝階段的不利因素,在加工、施工階段,也要考慮到設(shè)計(jì)階段的各種設(shè)計(jì)假設(shè),各個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)。這就要求做到合理、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑O(shè)計(jì)、施工交底,預(yù)防質(zhì)量事故發(fā)生。

              參考文獻(xiàn)

              1、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001

              2、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500172-2003
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